离心泵基础分解.pptVIP

* * * * 主要性能参数 1、流量Q（Qv） 离心泵的流量又称为泵的送液能力。 定义：在规定的扬程内单位时间泵所能够输送的 液体体积。 用Q（Qv）表示，单位：m3/h或m3/s 流量大小取决泵的结构尺寸（主要为叶轮的直径 与叶片的宽度）和转速。 主要性能参数 2、扬程H（He） 离心泵的扬程又称为泵的压头。 定义：是指单位重量液体流经泵后所获得的能量。 用H（He）表示，单位为m。 泵的扬程大小取决于泵的结构：叶轮直径的大小、 叶片的弯曲情况、转速。 主要性能参数 3、轴功率Pa 定义：泵轴所需要的功率，指电机输入到泵轴的功率。 4、效率? 定义：反映泵对外加能量的利用程度。 效率?=Pe/ Pa 5、转速n 主要性能参数（影响） 1、密度ρ 对He～Qv、?～Qv无影响；对Pa～Qv有影响。 2、黏度μ 对He～Qv、?～Qv、Pa～Qv都有影响。 3、转速n 当n变化20%时， 离心泵流量调节和组合操作 工作点由泵特性曲线和管路特性曲线共同决定。 过程分解法： 0 工作点 带泵管路 管路特性 泵特性 共同决定Qv，He 离心泵流量调节和组合操作 1、流量调节 (1)出口阀调节 优点： 调节简便、灵活 缺点： 能耗大 阀关小工作点 0 离心泵流量调节和组合操作 1、流量调节 (2)改变转速n 节能，但不方便 泵特性曲线关系 0 离心泵流量调节和组合操作 2、组合操作 离心泵并联和串联，将组合安装的离心泵视为一个泵组， 泵组的特性曲线或称合成特性曲线，据此确定泵组工作点。 离心泵流量调节和组合操作 (1)串联组合 离心泵串联操作时，泵送流量相同，泵组的扬程为该流量下各泵的扬程之和。 0 注意：工作点 离心泵流量调节和组合操作 (2)并联组合 离心泵并联操作时，泵在同一压头下工作，泵组的流量为该压头下各泵对应的流量之和。 0 注意：工作点 实际操作 1、离心泵操作 2、常见故障 3、巡检人员注意事项 气 缚 离心泵启动时，如果泵壳内存在空气，由于空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转所产生的离心力很小，叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度，这样，离心泵就无法工作，这种现象称作“气缚”。 气缚现象：不灌液或灌泵不充分， 则泵体内存有空气，由于 ρ空气ρ液，? 所以产生的离心力很小， 因而叶轮中心处所形成的低压不足以 将贮槽内的液体吸入泵内，达不到输液目的 汽蚀 汽蚀： 液体在一定温度下，泵入口压力低至至该温度下的饱和蒸 气压时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。 离心泵的汽蚀与抽空 汽蚀现象 当泵内某点的压强低至液体饱和蒸汽压时部分液体将汽化，产生的汽泡被液流带入叶轮内压力较高处再凝聚。由于凝聚点处产生瞬间真空，造成周围液体高速冲击该点，产生剧烈的水击。瞬间压力可高达数十个MPa，众多的水击点上水击频率可高达数十kHz，且水击能量瞬时转化为热量，水击点局部瞬时温度可达230℃以上。 症状：噪声大、泵体振动，流量、压头、效率都明显下降。 后果：高频冲击加之高温腐蚀同时作用使叶片表面产生一个个凹穴，严重时成海绵状而迅速破坏。 防止措施：把离心泵安装在恰当的高度位置上，确保泵内压强最低点处的静压超过工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压 pv。 离心泵操作 1、启动前准备 检查系统倒淋、高点排放及相关盲板，确认其关闭，盲盖上好。 密封系统投用。 润滑油系统投用及冷却水系统。 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀，并关闭相应盲板。 高温泵应先预热，以保证各部受热均匀。 盘车。 最后进行全面检查。（接地线及检测机构等） 离心泵操作 2、启动离心泵 联系内操 关闭泵出口阀（一般开少许）；全开泵进口阀。 起动电机，观察泵运行是否正确，并对泵进行全面检查。 联系内操，逐渐开大出口阀直至全开出口阀。 全面检查泵的运行状态，例如泵电流、出口压力、电机和泵体温度、泵的振动、噪音以及有无泄漏等。 离心泵操作 3、停泵 联系内操，逐渐关闭出口阀。 停止电机。 关闭出口阀或全开出口阀。 将泵放在备用状态(例如热备及特殊备用等) 如长期停车，应将泵内液体放尽（北方特殊处理，防冻）。 离心泵操作 泵切换 检查 检查备用泵状态 检查系统倒淋、高点排放及相关盲板，确认其关闭，忙盖上好。 确认密封系统投用。 确认润滑油系统投用及冷却水系统。 确认泵已灌满。 高温泵应先确认热备。 盘车。 最后进行全面检查。（接地线及检测机构等） 离心泵操作 启动 联系内操 关闭泵出口阀（一般开少许）；全开泵进口阀。 起动电机，观察泵运行是否正确，并对泵进行全面检查。 联系内操，应在逐渐开大备用泵出口阀的同时逐惭关小原运行泵出口阀(若两人配合，一开一关要互相均衡