2016年丙烯市场报告.doc

【丙烯】 物化性质 丙烯 propylene，CAS No.115-07-1结构式CH2=CHCH3无色气体带有甜味。气体的相对密度1.46液体的相对密度0.5139熔点-185.2℃沸点-47.7℃自燃温度460℃临界温度91.4~92.3℃临界压力4.5~4.56MPa。化学性质很活泼与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.0%~11.1%（体积）。 丙烯是一种无色可燃气体，蒸气比空气重，能长距离移动到一个明火源并产生回火。工业上它通常以液体形式装卸，因此当皮肤和眼睛接触到液体丙烯时会造成冷灼伤。高浓度丙烯是一种窒息性气体。丙烯的生产工艺可分为联产副产工艺和专门工艺两大类目前丙烯生产以乙烯装置联产品和炼厂副产品路线为主世界约0%的丙烯来自于蒸汽裂解装置的联产品和炼油厂的常规催化裂化装置丙烷脱氢等专门技术的比例正逐步提高。全球丙烯的来源如表1： 2005年 2010年 2015年 蒸汽裂解 65 58 43 催化裂化 30 34 33 专用装置 5 8 24 合?计 100 100 100 2： 表2 蒸汽裂解产品丙烯收率 裂解原料 丙烯收率% 乙烷 2.6 丙烷 16.2 正丁烷 17.2 石脑油 16.1 瓦斯油 15.1 乙烯裂解装置联产丙烯是全球丙烯资源最传统和最主要的来源占全球丙烯产能的0%以上，蒸汽裂解装置生产的丙烯纯度达99.6%，通常是聚合级丙烯。炼油厂常规催化裂化装置回收是丙烯的第二大来源目前约占全球丙烯产能的3%以上，炼油厂生产的丙烯纯度约在70%左右，通常是炼厂级丙烯。 随着聚丙烯等下游产品需求的快速增长，以及以乙烷为原料的新建乙烯生产装置比例的增加，丙烯资源供应逐渐呈现出紧张态势。相应地，以丙烯为目的产物的生产技术研究越来越活跃，丙烯生产技术已成为当前炼油和化工重点研究方向之一甲醇制烯烃（MTO）、甲醇制丙烯（MTP）、丙烷脱氢（PDH）生产丙烯、烯烃转化（易位转化）生产丙烯等专门生产丙烯的技术取得了较大发展特别是在亚洲、中东等具有资源优势的地区。目前增产丙烯的新技术主要集中在下列几个方面： 改进FCC技术全球FCC装置通过调整原料品种、催化剂、工况和操作条件来增产丙烯的发展潜力非常大，国内外许多公司都在积极开展这方面的研究。 典型的催化裂化FCC）装置每生产1吨汽油大约副产0.03～0.06 吨丙烯。经过升级改造和采用合适的催化剂助剂之后，丙烯的产率可达到18%~20%。近年针对FCC装置发展了多种增产丙烯的工艺技术，主要有：中国石化石油化工科学研究院(RIPP)的深度催化裂化工艺(DCC)、凯洛格一布朗路特(KBR)公司的Maxofin工艺和Superflex工艺、UOP公司的催化裂化(Petro FCC)工艺、鲁姆斯公司的选择组分催化裂化(SCC)工艺。 与传统的FCC相比，这类技术操作条件更为苛刻，要求反应温度、剂油比更高，催化时间更短。改进FCC炼油技术技术所有者 UOP公司 Lummus公司 中石化石科院 KBR/美孚公司 工艺 Petro FCC SCC DCC Maxofin 催化剂 ZSM-5加合物 ZZSM-5加合物 ZSM-5 ZSM-5 起始温度 ℃） 560 -- 530-590 565-620 压力MpaG） 0.1-0.2 -- 0.1-0.2 0.1 催化剂/油wt/wt） -- -- 10-15 10-16 反应时间秒-- -- 5-10 1-2 丙烯收率wt%） 22 18-20 18-25 20 工业化装置 有 -- 有 -- MTO）技术 这项技术用甲醇生产乙烯和丙烯，经过两个步骤：第一步是把甲醇转化为二甲醚，第二步是把二甲醚脱水生成乙烯和丙烯。主要反应如下： 2CH3OHCH3OCH3+H2O 6CH3OCH3 C2H4+ 2C3H6+ C4H8+6H2O 在生产过程中可以调节乙烯/丙烯产品的比例（在0.75～1.5MTP）技术 这项技术用甲醇生产丙烯经过两个步骤：第一步是甲醇催化转化为二甲醚（DME），第二步是二甲醚转化为丙烯。用甲醇生产丙烯的技术开发商是德国鲁奇公司，验证装置由挪威国家石油公司和北欧化工公司合作在2001年运转。两套生产能力各为47万吨/年的工业装置已在神华宁煤和大唐多伦运行，2014年神华宁煤第二套50万吨/年MTP也已投产。丹麦哈尔德托普索公司也有自己开发的甲醇生产丙烯技术、安徽淮化集团与中国化学工程集团公司、清华大学两单位联合开发了流化床甲醇制丙烯（简称FMTP）技术，该技术工业化装置（1万吨丙烯）已于2009年10月投料试车并取得成功；2014年2月国内首套固定床甲醇制丙烯（S-MTP）中试装置在扬子石化取得成功。 表5 MTP装置物料平衡表 （单位：