(新1)潜伏式浇口设计说明书.pptVIP

* 123 * 浇口检查表 1.在不超過塑流力所能及的流長/壁厚比的前題下,澆 口的數目是越少越好. 2.要避免充填不平衡的設計. 3.要避免熔接線(熔接痕)發生在外觀和強度的敏感區域. 採用aa ~ bb公式計算並檢查澆口尺寸。 防止噴流的對策cc ~ dd至少擇一行之。採用多種對 策並行，效果更為顯著。 以CAE確認澆口尺寸是否得當。如果剪切速率或剪切應力 超過許容值，應當採取相應對策。 4.澆口位置:要避免熔接線(熔接痕)發生在外觀和強的敏感區域。 * Thank You !! Questions?? Comments… 服务理念中的“点点” ◆理解多一点 真情浓一点 ◆学习勤一点 品质高一点 ◆理由少一点 效率高一点 ◆处理问题灵活点 工作过程用心点 ◆对待同事宽容点 互相协作快乐点 * * 轴 潜伏式浇口设计 Sub Gate Design Tunnel gate 2014. 12. 5 * 浇注系統 主流道Sprue 分流道 Main Runner 制件 Part 浇口 Gate 冷料井 Cold Slug Well 次分流道 Branch Runner * 制件設計 (Part Design) 型腔設計 (Cavity Design) 浇口設計 (Gate Design) 流道設計 (Runner Design) 喷嘴設計 (Nozzle Design) 浇注系统设计流程 * 浇口设计 设计原則 1.浇口设计须产生一迅速、均勻和單方向的模具充填模式. 2.浇口位置必须使在模穴內的空气成形時可逃逸. 3.浇口位置和尺寸应该避免产生喷射流. 4.浇口冷凝時間是模穴最大有效保压时间. 5.浇口位置应置于成形品最厚的区域, 最好是在不影响制品的功能和外观之处. * 浇口设计 设计原則 6.浇口长度应该尽可能地短,以降低流经浇口的压力降. 7.浇口厚度是连接浇口的成品壁厚的百分之五十至八十. 8. 纤维充填的材料需要较大的浇口,使材料通过浇口时可减少纤维的断裂. 9.浇口在设计之初应使用较小的尺寸. * 浇口类型 浇口：是连接分流道与型腔的一段细短通道, 是浇注系统关键之一. 浇口的设定可決定二板模及三板模型, 浇口可以有许多不同的形态根据去除浇口的方式， 浇口可以分为两大类： 手动去除式浇口 自动去除式浇口 * 又称主流道浇口 特点：由主流道直接进料。 优点：熔体的压力损失小，成型容易。 缺点：浇口处固化慢，易造成成型周期延长，容易产生较大的残余应力；浇口处易产生裂纹，浇口凝料切除后塑件上疤痕较大 适用范围：只适用于单型腔模具。 其设计尺寸同主流道设计基本相同 1.直接浇口 直接浇口有时被称为非限制性浇口，而其他类型的浇口则通称为限制性浇口。 * 2、侧浇口 国外又称标准浇口。一般开设在分型面上，从制品的边缘进料。 优点：易于加工、便于试模后修正，浇口去除方便。缺点：在制品的外表面留有浇口痕迹。 适用范围：广泛应用于中小型制品的多型腔注射模。 重叠浇口（搭接式浇口） 侧浇口 * （1）．扇形浇口 侧浇口的一种变异形式。 特点：沿浇口方向宽度逐渐增加，厚度应逐渐减小。 优点：浇口速度均匀，降低塑件应力减少带入空气， 缺点：浇口痕迹较明显 适用场合：成型大平板状及薄壁塑件。 通常在与型腔接合处有 l=1～1.3mm,深 t=0.25 ～1.0mm的进料口，进料口宽b一般大于6mm, L≈6mm. * 背光板 10.4” 背光板 一模兩穴(腔) 扇型澆口Fan Gate 扇形澆口Fan Gate 14” 背光板 一模兩穴(腔) by JSW * （2）．平缝浇口 又称薄片浇口 特点：宽度很大，深度很小，与平行流道平行。 优点：以较低的流速进入型腔，降低塑件应力，减少了翘曲变形。 缺点：去除浇口困难，浇口痕迹明显。 浇口宽度b一般取塑件宽度的25％～100％，深度t=0.2 ～1.5mm,长度l=2 ～3mm 适用范围：大型平板类塑件 * 3 环形浇口： 优点：进料均匀，流速大致相同，空气容易顺序排出，同时基本避免了熔结痕。主要用于圆筒形制品或中间带有孔的制品，如图所示。 * 特点：型芯头部开设流道，分流道与浇口不在同一平面内。 适用场合：主要用于塑件内孔较小的管状塑件和同轴度要求高的塑件。 优点：型芯顶端伸入定模内起定位作用，避免了弯曲变形，保证同轴度。 5．爪形浇口 * 6.点浇口 点浇口又称针点浇口，是一