第三章--无机材料的断裂及裂纹扩展.pptVIP

双扭法 简化为 试件尺寸：2X24X30~ 2X24X40（mm3） ，在试件底面，沿长度方向，在宽度的中间开一条槽，以保证裂纹沿着此槽向后扩展。 适用于薄片材料 压痕三点弯曲梁法 Me-总表面修正因子，由裂纹深度α与试件厚度t的比值计算。Q-裂纹形状因子 Φ-椭圆积分。见表2.2 适用于致密的陶瓷及玻璃。特点：在试样受拉面的中部，用Knoop压头制造一人工的非贯穿尖锐裂纹，此裂纹接近无机材料的表面微裂纹。 山形切口劈裂试件法 μ-波桑比 此法不需要预先制造裂纹，数据准确 3.3裂纹的起源与快速扩展 裂纹的起源 裂纹的快速扩展 防止裂纹扩展的措施 裂纹的起源 1、晶体微观结构中存在缺陷。当受到外力作用时，这些缺陷就会引起应力集中，导致裂纹成核。如：位错塞积、位错组合、交截等都可使裂纹形核。 2、材料表面的机械损伤与化学腐蚀形成表面裂纹。-尤为危险。裂纹的扩展常常由表面裂纹开始。 3、热应力形成裂纹。由于晶粒取向不同、不同相的热膨胀系数不同、制造过程中冷却、相变等引起。 裂纹的快速扩展 按照Griffth理论，材料的断裂强度不是取决于裂纹的数量，而是取决于裂纹的大小。 临界裂纹尺寸决定材料的断裂强度。 一旦裂纹超过临界尺寸就迅速扩展使材料断裂。 因为：裂纹扩展动力：G=πCσ2/E。裂纹一旦超过临界尺寸，随C增加，G变大。而dws/d