正交设计优化电石渣浆废水硫化物处理的工艺探究.pdfVIP

理论 · 实践 过程脱气同样受到一定的影响,胶粒在后处理干燥时,引起挥 发份升高[6] 影响产品质量。 同时,挥发分的大小直接反应后处理干燥单元的运行状 正交设计优化电石渣浆废 况：通过化验分析挥发分可以判断干燥单元的的温度是否满 水硫化物处理的工艺研究 足生产需求。干燥单元工艺参数的控制主要影响成品胶的挥发 分和门尼粘度,因此干燥单元燥机三段温度和模头压力是重要 潘静(中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司, [7] 的控制参数。干燥单元温度太低会造成成品胶挥发分值偏大 , 宁夏 灵武 750409) 造成产品质量不合格;温度太高会产生塑化胶,使胶粒弹性大 大降低成为塑料,甚至会造成干燥箱着火事故。由于在膨胀干 摘要：确定电石渣浆废水硫化物处理的最佳工艺条件。以硫化 燥过程中会造成门尼升值现象[8],所以更要控制好干燥温度,否 物的去除率为考察指标，分别考察双氧水用量、温度、时间和pH 值对硫化物去除效果的影响；在单因素分析的基础上采用正交 者门尼粘度升值更多,从而使得成品胶门尼粘度超高。 试验设计优化电石渣浆废水硫化物处理的工艺条件。正交设计 3 结语 用于电石渣浆废水硫化物处理的优化工艺条件：双氧水用量为 从以上三个方面可以看出,化验分析工作贯穿于顺丁橡胶 3ml ，温度为30℃，时间为30min ，pH值为12。 关键词：电石渣浆废水；硫化物；正交设计 装置原料罐区、聚合单元、凝聚单元、回收单元、后处理单元的 生产整个过程,包括了对原料、催化剂、中间产品、成品的分析 0 引言 检验,在生产的每一个单元都有化验分析的协助。可见工艺装 电石渣浆废水是以电石为主要原料生产乙炔气过程中产 置生产控制过程对化验分析的依赖性,而化验分析工作对工艺 生的。电石和水在乙炔反应器中反应生成乙炔气和电石渣浆, 生产控制具有指导性的作用。在顺丁橡胶装置生产、运行过程 电石渣浆经沉降后,上层清液为电石渣浆废水。电石渣浆废水 中化验分析工作是重要的,也是不可缺少的,在装置运行中体 的特点是硫化物含量较高,可生化性差,处理难度大。 现着它的重要性。在实际工作中工艺车间与化验分析部门密切 针对电石渣浆废水的特点,实验采用双氧水氧化法去除 相互配合,相互协调,相互改进,共同提高和控制,保证生产出 硫化物。通过正交试验优化了电石渣浆废水硫化物处理的工 艺条件。 更多、更好的产品。保证生产连续、平稳、安全的运行,为企业的 可持续发展做出更大贡献。 1 实验部分 1.1 仪器与材料 参考文献: 恒温振荡器,锥形瓶(500ml),pH计,量筒,氢氧化钠,30% [1]张彦丽.浅谈化验分析工作的重要性.中国知网： 双氧水,电石渣浆废水。 / 1.2 实验方法 [2]潘曰霞，郝志军，姜涛，杨威.丁二烯中杂质对顺丁橡 取5个锥形瓶分别加入250ml电石渣浆废水,设置振荡器 胶生产的影响分析.炼油与化工，2011. 的温度为30℃,调节pH值,加入一定量的30%双氧水,调节转 [3]刘连海，吴妙麟.原料及生产过程控制对顺丁橡胶性 速为150r/min。振荡30min 后,取样检测。 能的影响[J].高桥石化，200