工时定额管理办法.docVIP

工时定额管理办法（草案） 1、目的 建立合理化、标准化的工时管理办法, 依据工时定额规范生产，并作为合理利用人员、工艺改进的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平。 2、适用范围 2.1 公司业务相关的间接人员及部直接人员的工时管理和运用。 2.2 生产工时周报表、月报表之统计分析。 3、职责 3.1 组织相关人员核定标准工时； 3.2 对标准工时进行决策、批准。 3.3 、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。 4、阶段划分 4.1 生产工艺的制定； 4.2 标准工时定额的初步确定； 4.3 标准工时定额的进一步确定，同时工时定额试执行； 4.4 工时定额执行，标准工时定额调整。 ? 这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进。工时定额办法 标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时（） 辅助时间包括：装夹时间、检验时间等。 每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。 工时计算 工时定额=标准工时定额×加工件数+准备结束时间（） 准备结束时间指工具、量具准备时间、维护时间、环境卫生清扫时间、理解时间、送检时间、工序转移时间等。 .3 工时统计 ?最终统计工时=（工时定额+浪费工时）/60（） ?浪费工时包括：因更改增加的加工时间、后续引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。 、工时定额报表 .1 SOP 〈SOP〉是向操作人员下达工作任务和计算工作量的依据，由车间计划员或工段长根据工时定额填写《SOP》中工时定额，加工结束将《SOP》，由制造部工艺或组长收集统计。 9.2生产周报表 由统计，确认后报经理。 .3 生产月报表 ?由统计，分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报备案并决策。、 10.1各车间班组要严格执行劳动定额，建立健全原始记录，做好产品产量统计，要按照产品项目，分工序、工种、班次，及时、真实地填写职工所完成劳动定额情况，为推进劳动定额工作奠定基础。 10.2加强监督，维护劳动定额标准的严肃性。劳动定额标准、计件工资单价、职工完成劳动定额情况，均定期向职工公开。 10.3积极改进劳动定额测算方法，不断提高劳动定额质量。逐步应用准确性较高、科学性较强的技术测定等多种形式的先进计算方法。 11、SOP、生产工时周报表、生产工时月报表 、标准工时确定后，并备案。 5标准工时公式 正常工时=观测工时╳评比因素 标准工时=正常工时╳（1+放宽率） =正常工时+宽放工时 6． 标准工时估算 三．标准工时之应用 1．能效管理： ☉效率是对标准时间达成程度的指数，标准时间决定之后。管理人员必须督导作业员在标准时间内完成作业。 2．日程管理：制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置，日程计划，生产管理等工作，以达成要求的数量。 3．人员成本计算：☉标准时间计算的基本数据。 4．工作绩效评估及奖金计算。 ☉实施奖工制度必须籍由标准时间来衡量工作绩效，才能公平合理计算奖金。 5．设备能力：机器设备具有多少能力，必须依据标准工时来计算分析，以作为设备购买之依据，及来取适当之应变措施。 6．人员及负荷计算 ☉生产计划拟定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员，而目前机器设备具有多少能力。其负荷的情况都需依据标准工时来计算。 7．人机配合的计算 ☉依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置以减少人力的浪费。 8．生产线平衡的计算：☉生产线上各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多闲置时间而造成浪费，需赖标准时间适当安排工作。 9．新产品的开发：☉新产品的开发，可依据旧有产品单元标准时间来估算所需的成本。 10．工作方法的改善：☉将各单元的标准时间予以计算出来，作为改善的叁数依据，同时可作为改善前后的比较。 11．外包价格的决定； ☉依据标准时间所计算的人工成本，加上材料成本及制造费用，作外包成本的决定因素。 12．订定产品价格的参数。 ☉标准工时可将产品一部分的成本计算出来，再加上其它因素，可作为产品价格的参数。 13．作业指导训练的标准：☉现场生产单的作业指导训练中，标准工时是其各作业单元效率的依据。 14． 标准产能计算的依据；☉依据各产品的标准工时，将每天的工作时间来计算各产品的标准产能。 15．人员计划：☉将标准工时所计算出的产能来安排人员，再将全厂的人员来排定计划。 16．设备计划：☉透过标准工时及设备的产能，将整厂的设备作最佳的安排。 17．生产计划进度安排：☉依据标准工时来安排各产品的生产进度。 四：马表测时 1.作业员的选择 1．1平均作业员，操作具有一致性 1．2选择条件