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二00二年造纸工艺基文档
二00二年造纸工艺基础培训讲座
薛 建 华
二00二年二月二十三日
二00二年造纸工艺基础培训讲座
一、文化用纸制浆造纸工艺过程
化学制浆生产文化用纸基本经历以下9个工艺过程:
将贮存的原料切削成料片,筛出碎沫及粗片,向蒸煮提供均匀的合格料片(长度25mm
将贮存的原料切削成料片,筛出碎沫及粗片,向蒸煮提供均匀的合格料片(长度25mm、宽度15mm、厚度10mm)。
木材或草类原料备料
通常采用硫酸盐法(氢氧化钠与硫化钠混合)蒸煮。在高温、高压及强碱作用下,料片发生脱木素反应,将料片中的纤维细胞(纸浆)分离出来。中小规模采用蒸球蒸煮、大型规模采用立锅蒸煮或连续蒸煮器蒸煮。蒸煮过程主要控制碱液计量、蒸煮升温曲线、自动小放汽、H因子。
通常采用硫酸盐法(氢氧化钠与硫化钠混合)蒸煮。在高温、高压及强碱作用下,料片发生脱木素反应,将料片中的纤维细胞(纸浆)分离出来。中小规模采用蒸球蒸煮、大型规模采用立锅蒸煮或连续蒸煮器蒸煮。蒸煮过程主要控制碱液计量、蒸煮升温曲线、自动小放汽、H因子。
蒸 煮
蒸 煮
将煮好的粗浆中的重杂质、未煮熟粗渣利用压力筛筛选分离除去,得到纯净的良浆。筛选过程主要控制进浆浓度、筛选压差、排渣量。筛 选
将煮好的粗浆中的重杂质、未煮熟粗渣利用压力筛筛选分离除去,得到纯净的良浆。筛选过程主要控制进浆浓度、筛选压差、排渣量。
筛 选
洗 涤利用真空置换洗涤或压榨置换洗涤方式浆纸浆中的废水(黑液)分离出来,得到干净的良浆供漂白;分离出来的高浓度、高温度黑液供碱回收系统回收蒸煮化学药品。通常采用真空洗浆机或压榨洗浆机,主要控制进浆浓度、洗浆机及黑液槽液位、清水用量及温度。
洗 涤
利用真空置换洗涤或压榨置换洗涤方式浆纸浆中的废水(黑液)分离出来,得到干净的良浆供漂白;分离出来的高浓度、高温度黑液供碱回收系统回收蒸煮化学药品。通常采用真空洗浆机或压榨洗浆机,主要控制进浆浓度、洗浆机及黑液槽液位、清水用量及温度。
使用含氯漂白剂(氯气、次氯酸盐)或者无氯漂白剂(氧气、双氧水)将洗净的纸浆中的木素发色基团破坏溶解除去。漂白
使用含氯漂白剂(氯气、次氯酸盐)或者无氯漂白剂(氧气、双氧水)将洗净的纸浆中的木素发色基团破坏溶解除去。漂白
过程主要控制药液计量、反应温度、压力、进浆浓度、PH值,达到稳定纸浆白度目的。
漂 白
漂 白
打浆的目的是将纸浆中的长纤维切短均整、纤维细胞表面分丝帚化增大表面积。用叩解度(打浆度)表示打浆质量。通常使用双盘磨、锥型磨浆机、锥型精浆机打浆。打浆主要控制进浆浓度、磨浆流量、磨浆功率(磨浆电流)、进出口压力、磨区清洗。
打浆的目的是将纸浆中的长纤维切短均整、纤维细胞表面分丝帚化增大表面积。用叩解度(打浆度)表示打浆质量。通常使用
双盘磨、锥型磨浆机、锥型精浆机打浆。打浆主要控制进浆浓度、磨浆流量、磨浆功率(磨浆电流)、进出口压力、磨区清洗。
打 浆
将几种浆料及添加的化工辅料按工艺配比计量配加以满足纸张质量要求。日产量在15吨以内采取间歇配浆,20吨以上采取连续配浆。配浆过程主要控制纸浆浓度、绝干流量、辅料流量比值、浆池液位。根据配比及能力配置口径合适的阀门、流量计。
将几种浆料及添加的化工辅料按工艺配比计量配加以满足纸张质量要求。日产量在15吨以内采取间歇配浆,20吨以上采取连
续配浆。配浆过程主要控制纸浆浓度、绝干流量、辅料流量比值、浆池液位。根据配比及能力配置口径合适的阀门、流量计。
配 浆
根据纸机生产能力、上网浓度要求,最后一次分散、净化纸浆,稳定白水及上浆液位以保证上网浓度稳定,流浆箱液位及压力
根据纸机生产能力、上网浓度要求,最后一次分散、净化纸浆,稳定白水及上浆液位以保证上网浓度稳定,流浆箱液位及压力
稳定以保证上网纸料分布均匀、横幅定量稳定。主要控制上网绝干量、压力筛压差、除渣器进出口压力、流浆箱液位与压力。
上 网 流 送 系 统
上 网 流 送 系 统
纸料经网部脱水成形、压榨部挤压脱水增加湿纸幅强度、干燥部蒸发强制脱水达到纸张干度要求、经压光机压光整饰卷成纸卷。造纸机主要控制车速及个传动点素比分布、湿部脱水真空度、干燥部蒸发脱水温度曲线(热泵)、纸幅纵向与横向定量及水分。
纸料经网部脱水成形、压榨部挤压脱水增加湿纸幅强度、干燥部蒸发强制脱水达到纸张干度要求、经压光机压光整饰卷成纸卷。
造纸机主要控制车速及个传动点素比分布、湿部脱水真空度、干燥部蒸发脱水温度曲线(热泵)、纸幅纵向与横向定量及水分。
造 纸 机 抄 造
二、纸板制
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