低压脉冲袋式收尘器全规程文档.docVIP

低压脉冲袋式收尘器 全 规 程 低压脉冲袋式收尘器安全规程 穿戴好劳动保护品。 严格按照操作规程进行运行操作。 电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩装好，与转动部分无碰撞、接触。 螺旋输送机、星型卸料器、风机轴承箱等设备及其减速机油质合格、油位正常，运转灵活。 所有仪表、电源开关及指示灯等完整、齐全、正常。 压缩空气压力符合要求。 检查各机械设备是否有异常声音。 检查安全罩是否牢固。 发现振动等异常情况及时报告检修。 10、检修电磁阀必须切断电磁阀电源。 11、检修或更换滤袋必须停风机，电磁阀切断电源，关闭压缩空气。 12、从人孔门检查滤袋情况，必须停风机。 13、收尘器过滤的是有害气体，收尘器检修时必须先切断有害气体，风机抽洁净空气半个小时，检修时必须采取安全可靠的措施，同时必须设置专职安全员进行监护。 14、收尘器装有滤袋时，严禁电焊、气割及其他火源。 低压脉冲袋式收尘器操作规程 袋式除尘器开车前的检查主要内容有： 所有送电工作全部办理完毕； 电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩装好，与转动部分无碰撞、接触； 螺旋输送机、星型卸料器、风机轴承箱等设备及其减速机油质合格、油位正常，转动灵活； 所有仪表、电源开关、指示灯等完整、齐全、正常； 压缩空气压力符合要求； 低压配电盘内所有开关、刀闸应完好。所有电源保险及操作保险完好； 低压脉冲袋式收尘器的开车步骤 袋式除尘器启动前，应确认所有检查门已关闭，风机叶轮的半径方向及连轴器附近无人，螺旋输送机、卸料机无异物。 开启螺旋输送机及卸料机。 接通压缩空气，达到规定压力（保证压力至0.2-0.3Mpa） 接通脉冲控制仪电源（脉冲控制仪上的调节旋扭可调节喷吹间隔和周期） 关闭引风机前风门,启动引风机,待风机运转正常,打开风门。 袋式除尘器启动操作顺序: 接通配电盘电源、启动螺旋输送机、接通压缩空气达到规定压力、启动脉冲控制仪、关闭风门、启动引风机、开启风门。 运行过程中检查 （1）控制仪表及其指示灯有无异常。 （2）检查低压配电室设备，应无过热、变色、焦味、无异响，无渗漏油现象。 （3）检查脉冲电磁阀，如发生故障应及时排除。 （4）袋式除尘器本体、管道、各检查门及卸灰系统等处应严密不漏风。 （5）灰斗、卸灰装置、无堵灰、漏灰等现象，卸灰装置、螺旋输送机等转动设备应正常，无异音、振动，温度正常，减速机油位正常，无渗漏现象。 （6）一切运动部件的防护罩及操作台照明，必须保护在完好状态。 4．低压脉冲袋式收尘器的停车步骤 停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。当袋式除尘器需大、中修面长期停机时，应把清灰内的积灰全部卸空，做好停机记录。 停机操作顺序: 停止引风机，约10分钟后关闭压缩空气气源、停止螺旋输送机及卸料机、停止脉冲控制仪、关闭配电盘电源。 低压脉冲袋式收尘器维护检修规程 日常维护 设备运行中，应设专人进行管理，并做好记录。 管理人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。 减速器、输灰装置等机械运行部件就按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。 脉冲电磁阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，膜片损坏应及时更换。 全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时更换。 定期检查气路系统，及时排放储气罐、油水分离器内的污水（一班最少一次）。 开机时，应先启动下游设备。先接通压缩空气至储气罐，达到规定压力后接通控制器电源，启动排灰装置。 停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。 收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。 螺旋中间吊瓦每次开车前加油一次。 可能发生的故障及排除方法 故障现象 原因分析 处理方法 收尘效率低，出口含尘浓度增大 1．滤袋破损或脱落； 2．滤袋口绑扎不紧或上花板有漏风处 3．进口含尘浓度过大。 1．换袋或重新固定； 2．绑扎严密、堵漏； 3．设法除低进口浓度。 脉冲电磁阀不工作 1．电源断电或清灰控制器失灵； 2．脉冲阀内有杂物； 3．电磁线圈烧坏； 4．压缩空气压力太低。 1．恢复供电，修理清灰控制器； 2．仔细清理脉冲电磁阀； 3．更换； 4，检查气路系统急空气压缩机。 滤袋清灰不良 1．滤袋堵塞被潮湿粉尘糊住； 2．清灰装置发生故障； 3．反吹风气量不足。 1．查原因处理； 2．查原因排除； 3．查原因，加大反吹风气量。 滤袋的修补与更换 当个别滤袋发生小面积破损时，可以用旧的滤袋或同