手机检验规范.doc

手机成品检验规范 QC-C001 PAGE 第PAGE 12页 REV1。0 2008/ 04 发文编号： ALX-0707-003 发文日期： 2008/ 04 受文单位：品质部 副 本：品质部 主旨：手机成品检验规范 QC-C001 说明： 为确保检验品质有据可询，依工厂产品检验需要，特发行“手机成品检验规范”01版。 新版发行后，请各单位配合执行，实施日期为07/11/ 发文部门： 品质部 电子发展有限公司 手机成品检验规范 手机成品检验规范 部 门：品质部 文件编号：QC-C001 版 本：01 发行日期：2008 编 写： 初 核： 核 准： 目录 目的。 适应范围。 定义。 内容。 4．1检验标准。 4．2整机外观检验。 4．3整机功能检验。 4．4成品包装检验。 5．成品例行检验和定期确认检验控制要求。 6．附件。 7. AQL表。 1.0 目的 为了保证出货产品品质符合本公司及客户的要求，特订此手机检验规范，作为合理而有效的检验依据，以达成 客户满意的品质目标。 2.0适用范围 适应检验员对公司生产的手机产品进行检验,特殊机型按客户标准检验。 3.0 定义： 3.1 批量：依据每次生产线写送检单提交数量 3.2 测量面: 区域 分类标准 备注 I级面 暴露在外,手机正常使用中易于看到的表面 如前、后壳、电池盖的正面、翻盖（及大翻盖）的正反面 II级面 暴露在外,正常使用中看不到的表面 如前、后壳、电池盖的侧面、翻盖（及大翻盖）的侧面 III级面 正常使用时看不到，只有在换电池或SIM卡时可看到的内表面， 如后壳上被电池盖住的面或电池盖的内表面 IV级面 用户看不到的内表面 只有在维修时或非正常打开时才可看到的面 3.3 缺陷定义: 3.3.1致命缺陷(CR)：违反有关安全法规、行业政策、在使用或维修过程中会危及人身安全的缺陷， 对基本功能有重大影响. 3.3.2严重缺陷(MA)：不会危及人身安全，如动作或性能不优良等，使产品使用性能降低，预计达到理想状态 困难的缺陷 3.3.3轻微缺陷(MI)：某项指标，虽然不符合要求，但对有效使用、操作几乎无任何影响的缺陷 3.4缺陷代码表: 代码 名称（单位） 代码 名称 N 数目(个) D 直径(mm) L 长度(mm) H 深度(mm) W 宽度(mm) S 距离(mm) S 面积(mm2) 　 　 3.5外观不良定义 点缺陷: 具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。 3.5.1 塑料件不良缺陷定义 刮伤：表面内或表面上可视的磨损、凹痕或划痕,又分硬划痕(有明显深度)和细划痕(没有深度) 缩水：零件表面适度的凹陷。 变形（或扭曲）：零件弯曲、扭弯、凹陷或凸起。 毛边：零件上多余的材料。 射料不足：零件形状不完整。 熔接线：塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融化,于是在塑料件的表面 形成一长明显的线 水口痕：浇口处的颜色差异。 流纹：表面色调差异,产品表面以浇口为中心而呈现年轮状条纹 银纹：表面的所呈现出的银白色条纹 焦痕：通常在料流末端的变黑和烧焦区域。 光泽度变化(亮斑)：相同粗糙度表面的不同区域之光泽度变化。 气泡（缩孔）：作为表面缺陷显露的零件内细孔。 异色：相较于规定的颜色或色调间之差异。 饰纹不良：相交于的咬花面之偏差。 多胶点:因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的塑胶凸起. 翘曲: 塑料件因内应力而造成的平面变形 顶白/顶凸: 由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起 填充不足: 因注射压力不足,中模腔骨排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的不足现象 破裂:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂. 3.5.2 喷漆件外观不良定义 图案差异: 与规定的图案位置或类型存在总体或局部上的差异。 光泽度差异: 与规定的光泽度存在总体或局部上的差异。 破裂/裂纹: 烤漆层分离/裂开。 褪光/起霜（晕）: 在局部表面区域上的粗糙或呈粉化状的外观。 桔皮: 在烤漆层或面漆表层上的一般波纹或花斑纹外观 流挂/鼓胀: 烤漆或烤面漆表层的局部涂料堆积或聚集。 错位: 偏出规格指定的非烤漆区或非覆膜区。