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i ll 大庆石化公司炼油厂 100万吨 /
年重油催化装置再生器内部一二级 关于重催再生器旋分器更
旋风分离器系统是2000年随设备本
体共同更新的。再生器内部设置5组
l0台一二级PV高效旋风分离器,由 换方案的探讨
洛阳石化T程公司设计 ,庆营石化
设备制造有限公司制造 ,大庆石化
邓克明 王焕庆 吴忠柱
公司机修厂安装。投用9年来,逐渐
(大庆石化公司炼油厂 黑龙江 大庆 163711】
暴露出许多问题:当初设计条件与
现有操作条件相差较大;使用时问
长,内部冲刷磨损严重,表面耐磨衬 【摘 要 】针对重油催化再生器一二级旋风分离器由于分离效率低及磨
里脱落深度最大达5mm。这些都严 损严重需更换的问题 ,分别对三种更换方案进行 了讨论 ,最终确定 了采
重地影响了旋分器的效率 ,特别是 用再生器顶部封头开西瓜瓣 的更换方案 ,并制定 了补充衬里施工方案 ,
再生器压力、主风流量变化时,催化 实施后现场情况 良好。
剂细粉过高,分离效果差,既增加了 【关键词 】再生器 旋风分离器 更换 方案
后路 旋的丁作压力,又对烟机结
垢带来了直接的影响。为此,在2009
年随装置MIP改造将该旋风器系统
重新进行了设计制造并安装。现就
几种更换方案进行探讨 有关技术 序号 设备名称 设备规格 设备重量 衬里情况
参数见表 1。 (t)
内衬单层无龟
1 再生器 q)9200/7000/5200 65 甲网隔热耐磨
1 方案及其适用性的讨论
×26/22×47910 衬里厚度
1OOmm
1.1将再生器顶部封头整体拆除的 2 新一级旋分器 (p1470x10354x12 9.12 内衬龟 甲网单
层刚玉耐磨衬
方法
3 新二级旋分器 (D1534x9648x12 7.583 里厚度20mm
将顶部封头整体沿与简体环
焊缝割开吊下,将事先割断的旧旋 加了焊缝及衬里接 口的数量 ,恢复 一 级旋风分离器一安装二级旋风分
分器分组吊出,再将新旋分器分组 时对质量的要求较严。所以,此种 离器一一 、二级旋风连接处焊接一
吊人,固定在事先安装好的侧壁导 方案在本次改造 中不宜采用。 安装料腿及拉筋一安装翼阀一恢复
链上,再将封头回装好,最后将旋 再生器侧壁处开孑L。
分器安装就位。衬里接缝恢复由于 1.2将再生器侧壁开门的方法 (2)吊装方法
是侧壁,处于垂直位置,相对容易 (1)施工方法 再生器五组旋风分离器拆除
保证施T质量。但该方案在拆下顶 再生器侧壁开孔 一拆除翼阀一 更换 ,外形尺寸 1470/l940X
封头时,需先将七部的外集气室及 拆除料腿及拉筋一拆除一 、二级旋 11054,单重9.12吨,总重 16.41]q~。根
五组升气管割下,工序较多,又增 风一从侧壁倒运吊出一画线一安装 据现场勘察,拟定采用 “开侧门”的
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