单面焊双面成型在大型储罐环焊缝焊接中的应用.pdfVIP

单面焊双面成型在大型储罐环焊缝焊接中的应用.pdf

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维普资讯 学兔兔 第37卷 第4期 石 油 化 工 设 备 Vo1.37 NO.4 2008年7月 PETR0一CHEMICAL EQUIPMENT July 2008 文章编号:1000—7466(2008)04—0078—02 单面焊双面成型在大型储罐环焊缝焊接中的应用 刘 君,张 强,曹振新 (中油吉林化建工程股份有限公司 安装五公司,吉林 吉林 132021) 摘要:介绍了环焊缝单面焊双面成型技术在大型储罐实际5-程中应用的可靠性,由此也验证了实 验室结论的可行性。 关键词:储罐;单面焊接;双面成型;环焊缝;应用 中图分类号:TE 965;TQ 050.3 文献标志码:B 大型立式钢制储罐是石油化工行业中原油、成 术。为达到单面焊双面成型的效果,焊道正、背两面 品油储运的重要设备,其焊接过程是储罐建造的主 都要采用埋焊剂的方法来保护焊接融池。鉴于背面 要工序,对产品质量、整体进度有着决定性的作用。 也有埋弧保护的要求,所以需要在正常焊接小车的 目前,国内大型浮顶储罐焊接工艺广泛采用自 背面增设一套焊剂循环系统,并增加相应作业空间, 动焊接技术,即罐壁纵焊缝采用立式二氧化碳保护 便于施工人员操作。为此,委托了焊机生产厂家对 焊,罐壁环焊缝采用埋弧自动横焊,罐底搭接焊缝和 相关定型设备进行了特殊设计和改动。 大角度焊缝采用埋弧自动平焊。其中罐壁环焊缝的 2 现场施焊 焊接工作量最大,各项要求也最多,能提高焊接质量 和工效的空间也就最大。 2.1 罐壁环焊缝坡口形式 环焊缝自动焊接单面焊双面成型技术作为我公 根据文献[1]中3.1.6条之规定,壁厚12 mm 司近年来在大型储罐施工领域技术革新攻关的重点 以上的采用双面坡口即K型坡口。以往的焊接方 项目之一,于2007年初在实验阶段获得成功。2007 法中采用清根方法的双面坡口一般分成3:7,以便 年6月,我公司在某石化公司承建了2座5×10 m。 于大坡口侧施焊小坡口侧清根。而采用单面焊双面 原油储罐,采用了正装自动焊的施工方法,第一次将 成型方法,双面坡口适宜开成 5:5且不留钝边,将 环焊缝自动焊接单面焊双面成型技术应用在实际过 有利于保证背面保护焊剂充填的覆盖效果。 程中,实现了新技术从实验室到施工现场的发展过 2.2 点焊要求 渡,达到了预期目的。 此技术要求背面填焊剂保护,为此在焊接时必 须将围板组对时使用的背杆拆除。这样点焊方式就 1 储罐简介 得有相应的变动,即要求加大点焊焊缝的长度和点 此工程为中石油某炼油厂原油储备增容项目, 数以保证壁板有足够的稳定性。值得注意的一点是 共新建双浮顶立式圆筒形钢制焊接储罐4台。其中 点焊的焊肉高度不宜太高。 2台(Gl13、G114)的预制、安装工作由我公司承接, 2.3 罐壁环焊缝坡口清洁要求 实际安装施工工期为45 d。储罐规格为 60 111× 在打底施焊前需要彻底清理坡口的铁锈和点焊

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