常压装置冬季开工方案参考.doc

常压冬季装置开工方案 装置经蒸汽吹扫试压无问题后可进原油开工， 开工准备工作： 联系调度，油品，化验，仪表等有关车间，准备好外M燃料油.（如无瓦 斯，炉子烧燃料油） 准备好润滑油和常用工具如阀门扳手，活扳手，油壶，听诊器，铁丝， 胶带等. 保证主要仪表好用， 准备好各岗位的操作记录，交接班记录，要求认真做好开工记录. 无关的管线加盲（1，初馏塔进料阀，2,初馏塔气相进料阀） 各放空点关闭，所右跨线夫闭，流程走自控阀. 原料及渣油线畅通. T102塔壁各馏出线阀及回流关闭，（顶循反塔除外） 各伴热线保证畅通好用。 关好相关的阀门（1.装置内网燃料汕系统） 进原油冷循环： 进原油前先用蒸汽贯通暖线，检查流程正确无误方可进油. 通知仪表启动塔液面，油表，专人记录，进油时掌握好泵出口的开度, 系统压力升降速度不大于0.2MPA/min. 建立循环系统量在10T/h，调整好加热炉的两路进料景，控制炉温. 防止四路走偏。 对渗漏点及出现的问题及时进行处理使系统具备点火条件。 三?循环.升温.（热循环） 升温脱除系统中的水分，并对设备进行热紧. 引瓦斯（或燃料油）至炉前，联系化验做noi炉膛爆炸分析，合 格后方可点火，炉温以3O/h升温的速度进行升温.升至15O°C时恒 温4小时，切换塔底备用泵. 以15?20°C/h速度升温至220°C，恒温2.5小时定期切换备用泵. 以15?20°C/h速度升温至250°C，对设备进行热紧. 以15?20°C/h速度升温至300?33O°C,在塔底泵备用状况良好，热紧 完毕，渣油后路落实好的情况下，准备切换原油. 热循环期间各尚位工作： （一） 司炉岗位 按升温曲线升温，控制好升温速度，注意F1两路分支出口温度氺 5°C。 及时调整好F1的三门一板，火焰颜色，保证燃烧状态良好. 注意F1过热蒸汽的温度及压力，可在T1吹气放空处少景放空. （二） 常压岗位 保持V101液位30%左右，加强脱水，塔顶回流线顶线（半小时左 右一次）在回流自控阀下脱好水，防止冻线 启动常顶系统（空冷系统切除）E116/2，L102. T2顶温＞100°C, 顶压＞50kpa，必要时启动常顶回流. F1出U达到300°C时改好侧线流程，做好开侧线的准备， F1出口温度达到330°C时渣油改开路，原油开始少量进料，但 不能高于渣油外出量。(在炉温允许的状态下即可)当T102液面 正常后幵吹汽，开侧线。 ?泵房岗位 维护各泵的正常运转，配合操作定期切换塔底备用泵.塔底备 用泵预热情况要掌握好。 准备好各侧线泵(加上润滑油，通冷却水等). 四.开侧线，. 开侧线的条件： 渣油及侧线油品后路畅通，侧线后路落实好. 经过热紧的设备无泄漏及其它问题. 各仪表无问题，侧线仪表投用. 侧线油品先联系油品进不合格罐. 开侧线步骤， .，F1O1升至33CTC时调整过热蒸汽的温度及压九开T102 底吹气. 控制T102顶温在指标内，(关键吋可以利用冷回流) 控制V101液面35%，界面30%，向罐区送石脑油. T103/II见液面后，可分别投二线，二中，各回流量可根据 指标调整 待各侧线及回流稳定30分钟后取侧线油样化验分析合格后联系油 品改进合格罐，渣油改进渣油罐。 六.鼓风机的投用， 1.对鼓风机及风门，挡板进行全面检查.(润滑油否够用) 联系供电给风机送电. 风机挡板稍幵，烟，风道挡板幵度适当.烟道挡板可先幵1/3?1/2, 然后根据情况再做调节. 风道挡板先开20?30%（自然风门不关）启动鼓风机，注意观察电 机和鼓风机运转情况，同时控制好炉膛负压，逐步开大风道挡板， 慢慢关小自然通风门，直至全关. 调节好烟道挡板的幵度，保证炉膛负压和燃烧效果良好. 七.开工注意事项. 开工前V101罐要从外网借油，开工后要有专人负责看液面，界 面，液位达35%后及时向罐区送油.（脱好水，防止带水冻线） 特别是V101抽出线至B103的管线。 塔底泵启用前要预热好，排净汽及水，防止抽空. 司炉岗位要平稳升温，防止超温后再降温，来回波动. 暂不投用的设备:E114/1?2 停用的设备:Tl, E113， 冷换设备的投用要坚持冷换设备投用原则，杜绝违章操作，防止 憋压损坏， 冷却器不投用的要加好盲板，循环水走跨线。 投用的冷却器循环水跨线阀开一些，防止冻线。 循环水边界俩跨线阀开一些防止循环水场憋压。 循环水3#框架处跨线开一些防止冻坏。 如循环水先系统先运行，不进装置的情况下，边界阀下加盲板, 如进装置，一定要查好各冷却器，确保每台运行正常。