成永平_支架件冲压成型仿真分析.pdfVIP

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  • 2019-04-30 发布于江苏
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Altair 2012 HyperWorks 技术大会论文集 支架件冲压成形仿真分析 成永平 中国长安汽车集团股份有限公司四川建安车桥分公司,雅安 625000 摘 要 :现如今 ,冲压件在机械行业占据着相当大的比例,并随着机械行业的快速发展,其 对冲压件的需求也逐渐增加,同时对其成形质量也有较高的要求。本文通过HyperForm 软 件实现了冲压件的冲压工艺仿真和工艺优化设计 ,最终获得成形良好的冲压件产品。 关键词:毛坯 延伸率 支架件 优化设计 HyperForm RADIOSS 0 前言 众所周知,汽车冲压件的生产是汽车制造中十分重要的部分,如轿车的车身、车架、车 厢等都是由钢板冲压制造而成。据统计,制造一辆普通轿车平均需要约 1500 个冲压件。近 年来,汽车冲压件领域,随着新车型的引进、旧车型的换代以及国内外整车及零部件生产规 模的不断扩大,需求也不断增加。因此,围绕获取新的供货渠道,拥有先进技术的世界冲压 件制造商和具有成本竞争力的国内冲压件制造商,都在强化各自的事业领域,加快冲压件生 产体制的构建。 随着市场竞争的日趋强烈,人们对冲压件成形质量的要求也越来越高。本文通过Altair 的HypeForm 软件对冲压件的成形工艺过程进行研究。 1 软件介绍 Hyperworks 软件是美国Altair 公司的产品,是世界领先的、功能强大的CAE 应用软 件包,也是一个创新、开放的企业级CAE 平台,它集成了设计与分析所需的各种工具,具 有无与伦比的性能以及高度的开放性、灵活性和友好的用户界面。它包括了多种模块,在本 文中主要使用HyperMesh 与HyperForm 模块来对模型进行前处理,RADIOSS 进行冲压过 程的仿真计算,然后通过HyperView 模块进行结果的查看。 HyperMesh 是一个高性能的有限元前处理器,它能让 CAE 分析工程师在高度交 - 1 - Altair 2012 HyperWorks 技术大会论文集 互及可视化的环境下进行仿真分析工作。与其他的有限元前处理器比较,HyperMesh 的图形用户界面易于学习,特别是它支持直接输入已有的三维 CAD 几何模型(UG , Pro/E ,CATIA 等)已有的有限元模型,并且导入的效率和模型质量都很高,可以大大 减少很多重复性的工作,使得 CAE 分析工程师能够投入更多的精力和时间到分析计 算工作上去。 在处理几何模型和有限元网格的效率和质量方面,HyperMesh 具有很好的速度、 适应性和可定制性,并且模型规模没有限制。其他很多有限元前处理软件对于一些复 杂的,大规模的模型在读取数据时候,需要很长时间,而且很多情况下并不能够成功 导入模型,这样后续的 CAE 分析工作就无法进行;而采用 HyperMesh,其强大的几 何处理能力使得 HyperMesh 可以很快的读取那些结构非常复杂,规模非常大的模型数 据,从而大大提高了 CAE 分析工程师的工作效率,也使得很多应用其他前处理软件 很难或者不能解决的问题变得迎刃而解。 HyperMesh 前处理的功能非常强大,而且可操作性强,具有以下几个特点: 1、它是一个高性能的有限元前处理软件,可以降低工程分析的时间和成本 ; 2、具有直观的图形用户界面和先进的功能,从而减少学习时间,提高生产率 ; 3、可以直接使用CAD 几何数据和现有的有限元模型数据,降低模型开发的成本 ; 4、可以快速自动地生成高质量的网格,从而大大简化复杂几何模型的建模过程。 Altair HyperForm 集成了性能优异的HyperMesh 和高精度、高效率的RADIOSS 求解器,是使用增量法的高性能金属板材成形仿真软件,HyperForm 可以让工程师, 零件设计人员,以及冲模设计人员快速比较冲压零件的多种设计方案。 使用 HyperForm 设计人员能够发现并改正潜在的冲压工艺和零件设计问题,这 样使试验的时间缩短至最少。HyperForm 软件具有以下特点: 1、易于使用的图形用户界面; 2、快速、准确、强大的仿真功能;

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