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x-ray 探伤灵敏度效验以及探伤极限样件确认流程 一：探伤设备灵敏度效验： 检测结果提交计量管理员 检测结果提交计量管理员B 30-5MM厚的铝块 30-5MM 灵敏度计-国家标准要求（B） 探伤机电压量程范围内能够看到要求的级别?0.6-1.2铁丝，检测频率要求一次/季度. 效验记录：探伤机效验记录 OK？ NO 通知动力部维修、更换射线管 通知动力部维修、更换射线管B。 准用标签（J） 准用标签 （J） 二：日常探伤检验标准中涉及到的气孔尺寸检验和放大比例对比效验。 按确定的电压范围和放大比例关系进行日常检验评判（T） 按确定的电压范围和放大比例关系进行日常检验评判（T） 探伤机电压量程范围内能够看到要求的孔的大小， 垂直方向观看，并评估清晰度和放大倍数关系，检测频率要求一次/白班,并记录在设备点检记录 对实际看到的比例进行确认. 30*20MM厚的铝块 ?1、 ?1.5、 ?2孔的探放大比例对比效验. 16MM厚的铝块?0.6孔的探测度测量 OK？ OK？ NO 微调电压值，确定放大比例关系，并贴在显示器上（B）调整电压和横轴位置，确保量程内能够看到所检测的气孔。（B）通知动力部进行维护保养 微调电压值，确定放大比例关系，并贴在显示器上（B） 调整电压和横轴位置，确保量程内能够看到所检测的气孔。（B） 通知动力部进行维护保养 通知质保部计量员进行国家标准效验（B,J） NO YES 责任者：探伤班长（B），探伤员（T） 三.批生产产品极限样品效验： 根据产品开发阶段，顾客认可阶段的产品进行准备，制作相适应的极限样件，通过样件确定探伤电压要求以及摆放要求（J 根据产品开发阶段，顾客认可阶段的产品进行准备，制作相适应的极限样件，通过样件确定探伤电压要求以及摆放要求（JS） 模具上线起始生产时，对极限样件进行效验，检查探伤机是否能够满足探测要求.效验位置和电压情况，纳入到探伤检验指导书中。 模具上线起始生产时，对极限样件进行效验，检查探伤机是否能够满足探测要求.效验位置和电压情况，纳入到探伤检验指导书中。 按标准电压范围和摆放位置进行检验（T） 异常？ 异常？ YES 通知班长进行日常探测度效验，确定合理的电压值范围和摆放位置按新电压值范围进行检验（T） 通知班长进行日常探测度效验，确定合理的电压值范围和摆放位置 按新电压值范围进行检验（T） 责任者：探伤员（T） 技术开发负责人（JS） 编制；时振吉 版本2008.2.20 批准；张晓梅 x-ray 探伤灵敏度效验记录 效验日期 效验人 整机分辨率要求： 设备型号 ? 0.8mm/5mm ? 0.9 ? 1.0mm/20mm ? 1.2mm DP119 □ XG1504T □ 检验方式：1JB4730 94 □ 30MM厚的铝块块块5MM厚的铝块10MM厚的铝块20MM 30MM厚的铝块块块 5MM厚的铝 10MM厚的铝 20MM厚的铝 像质计 □ □ □ □ 符合 不符合 效验结论；经效验，满足JB4730-94的要求，符合技术规格要求，准予使用。 有效期为： 效验负责人： 本记录保存15年+一个记录年。当发现失准及时通知计量管理人员对产品和设备进行必要处置。 x-ray 探伤灵敏度效验记录 效验日期 效验人 整机分辨率要求： 设备型号 ? 0.8mm/5mm ? 0.9 ? 1.0mm/20mm ? 1.2mm/30mm DP119 □ XG1504T □ 检验方式：1JB4730 94 □ 5MM厚的铝块10MM厚的铝块20MM厚的铝块30MM厚的铝 5MM厚的铝 10MM厚的铝 20MM厚的铝 30MM厚的铝块块块 像质计 □ □