拨叉夹具设计方案.docVIP

目录 TOC \o 1-3 \h \z \uHYPERLINK \l _Toc289356819目录1 HYPERLINK \l _Toc289356820摘要2 HYPERLINK \l _Toc289356821一、分析零件图3 HYPERLINK \l _Toc2893568221.1零件作用 PAGEREF _Toc289356822 \h 4 HYPERLINK \l _Toc2893568231.2零件的工艺分析 PAGEREF _Toc289356823 \h 5 HYPERLINK \l _Toc289356825二、确定毛坯 PAGEREF _Toc289356825 \h 5 HYPERLINK \l _Toc289356826三、工艺规程设计 PAGEREF _Toc289356826 \h 6 HYPERLINK \l _Toc2893568273.1基面的选择 PAGEREF _Toc289356827 \h 6 HYPERLINK \l _Toc2893568283.2精基准的选择7 HYPERLINK \l _Toc289356829四工序加工计算8 HYPERLINK \l _Toc289356832五、夹具的设计 PAGEREF _Toc289356832 \h 12 5.1HYPERLINK \l _Toc289356833定位误差分析 PAGEREF _Toc289356833 \h 14 HYPERLINK \l _Toc2893568345.2工件的夹紧 PAGEREF _Toc289356834 \h 18 HYPERLINK \l _Toc2893568355.2.1. 加紧位置的组成 PAGEREF _Toc289356835 \h 18 HYPERLINK \l _Toc2893568365.2.2. 加紧力的方向18 HYPERLINK \l _Toc2893568375.2.3. 加紧力的作用点18 HYPERLINK \l _Toc2893568385.2.4.加紧力的大小 PAGEREF _Toc289356838 \h 19 HYPERLINK \l _Toc2893568395.2.5. 夹具的精度分析21 HYPERLINK \l _Toc289356842参考文献22 任务书 1、分析零件图 1.1零件作用 拨叉是传动系统中用来拨动滑移齿轮，以实现系统调速、转向的零件。其小头通过与轴的过盈配合来传递凸轮曲线槽传来的运动；大头的内部突起处与滑移齿轮的凹槽配合。 1.2零件的工艺分析 1、零件选用材料为ZG310-570。ZG310-570生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差，脆性高，不适合磨削。 图1-1拨叉 2、该零件主要加工表面及技术要求分析如下： 零件上端面及孔φ160的上下端面与孔φ52H8的垂直度公差等级为8级。表面粗糙度为Ra≤3.2um。加工时应以上端面与孔φ52H8的内表面为基准。又由于上端面须加工，根据“基准先行”的规则，故应先加工上端面，再加工孔φ52H8，最后加工孔φ160，然后加工其上下端面。 2、确定毛坯 2.1、确定毛坯种类 根据零件材料确定毛坯为铸件。并依其结构形状、尺寸大小和生产类型，毛坯的铸造方法选用砂型铸造，机器造型。 图2-1零件毛坯图 2.2、确定毛坯基本尺寸 通过零件分析可知孔为双侧加工，小头孔端面为单侧加工， 根据毛坯基本尺寸的计算公式可得下表： 表2-1 工程 小头孔端面 52孔 160孔 公差等级CT 9 9 9 加工面基本尺寸 52 26 80 铸件尺寸公差 2 1.7 2 机械加工余量等级 F F F RMA 1.5 1.5 1.5 毛坯基本尺寸 52.5 15 85 3、工艺路线： 表3-1 工序号 工序名称 工序内容 工艺装备 1 铸 精密铸造，两件合铸（工艺需要） 2 热处理 退火 3 划线 划各端面及三个孔的线 4 车 以外形及下端面定位，按线找正，四爪单动卡盘装夹（或专用工具）工件。车160孔至图样尺寸，并车孔的两侧面，保证尺寸80和9及尺寸要求。 CA6140专用工具 5 铣 以两段50内孔及外部端定位，装夹工件，铣50上端面，保证两端面距离尺寸80mm和9及精度要求 X5030A组合夹具 6 铣 以两边的50内孔外端定位定位，反过来装夹工件，铣50的另一端面，保证两段面尺寸80mm X5030A组合夹具 7 钻 以50内孔的两段外部端面定位，装夹工件，钻，扩铰50孔，孔口倒角C1 Z5132A组合夹具 8 钻 M6的螺纹孔按精度要求达到尺寸标准 Z5132A组合夹具 9 检验 按图样要求检查各部件尺