《设备定修管理》PPT课件.ppt

概述 设备点检定修管理是设备管理上的一次变革，一般需要有一个适应的过程，要转变到点检定修制，首先是人员的观念转变问题，即思想上的统一，因此各发电集团公司在推广点检定修制时，先要组织有关设备管理的员工对点检制的内涵、优点和具体做法进行宣讲，达到统一认识的目的。 点检定修管理的工作应包括：点检管理、定修管理、标准化管理、安全的全过程管理、设备的维护保养管理、设备的备品和费用管理、设备的全过程（PDCA）管理。 建立五制配套的设备管理体系 建立与点检定修管理内涵相协调和适应的设备管理体系，是点检制能否取得成效的关键所在。这五制是指： 1、计划值。 2、点检定修制。 3、设备主管为核心的岗位责任制。 4、标准化作业制。 5、自主管理制。 五制配套是指：以计划值为目标；以点检定修管理为重点；落实各级设备管理人员的岗位职责；建立并推行标准化工作方法；开展以人为本的、富有创造性的、运用PDCA工作方法的自主管理活动。 点检定修作业区划分 点检定修作业区是指设备管理人员所负责设备的划分，目前世界上有两种划分方法： 1、按设备的所在区域进行划分，例如按汽机房、锅炉房的区域设立主管，下设若干点检员，这些点检员要求一专多能，既懂机务；又懂电气、热控等。这种划分方法目前国内沿少应用。 2、按我国传统专业进行划分。就是我们目前沿用的汽机、锅炉、电气、热控、燃料等专业，这种按专业划分的方法在我国目前普遍应用。 我国目前是按第2种方法划分的，第1种方法更为先进，但需要更高的人员素质，即向全能点检员发展。 设备点检人员配套和岗位职责 每一基层作业区一般设专业主管1人和点检员若干名（人数以负荷饱满和工作量均衡为原则）。 设备工程师作为专业主管助手， 是否设立可按各企业实际情况决定。 新建电厂原则上按上述结构设置岗位。 老厂推行点检制过程中有以下几种情况： 1、维护人员作为助理点检员； 2、由于人员结构的原因，老设备管理的定位不宜太紧； 点检计划的制定和点检路线图 运行岗位应编制有每运行班相应的巡(点)检路线图。 点检员应根据点检标准的要求，按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则，编制所辖设备的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图，达到准确、合理、省时、有效作业的目的。 为了达到路线最佳的目的，在编制周计划时，应把相近的设备列入同一天点检计划。 为了使点检工作量均衡化，对每周检查一次设备，均衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月点检一次的设备，一般每一个点检员有5~6条点检路线。 按点检标准编写定期点检计划。 点检业务流程 点检的作业流程是指点检定修业务进行的程序，也称点检工作模式，即点检员进行计划、实施、检查、改进的PDCA工作循环。 点检流程图是点检作业进行的程序语言，它是代替上下、横向之间的业务关系，完全改变了传统管理，即行政指令性管理和指挥的模式，按科学的程序进行管理。这种作业管理的全过程，即计划（根据标准编制的作业表、计划表） 实施（确认设定点的状态、结果记录、异常的发现及调整处理） 检查（计划的确良执行情况、信息传递、整理分析） 反馈（核对计划、标准），以提出修正、修改意见，改善点检作业过程中的各种条件，提高点检管理水平和工作效率。 点检业务流程 巡检标准 运行岗位每班 巡检作业表 点检作业表 日常巡检 专业点检 设备缺陷发现 安排消缺 突出故障 列入定修计划 提出改进、改善意见 定期分析 实绩记录 确认消缺完成 提出改进、改善对策 结合劣化倾向 管理进行分析 实绩记录 处理结果的确认 列入定修计划 安排消缺 精密点检结果 记录、分析 精密点检 精密点检计划 点检标准 建立和完善相应的管理标准 点检定修制是一个平台,它具有兼容性和开放性特点，点检制的“四大标准”是技术性的，它需要有相应的管理标准予以配套，制订“四大标准”时应注意： 1、注意将传统管理中有实用价值的管理制度整合在新的技术标准和管理标准中； 2、管理标准的制定要体现标准化作业的精神； 3、建立管理标准的动态机制； 4、按标准性质不同，管理标准可分为： 1）计划类标准； 2）实绩记录和动态反馈管理标准； 3）管理类标准； 5、建立规范的业务台帐和报表制度。 设备的劣化倾向管理和状态检修 中国电力企业联合会科技服务中心 倪瑞龙 梅挺毅 刘春文 目 录 劣化倾向管理概述 劣化曲线的绘制及其意义 设备劣化的分类 设备劣化的主要表现形式及其预防 状态检修的定义和应用 状态检修的目的 状态检修的实施概述 状态检修的实施 优化检修、状态检修的业务流程图 推动状态检修工作的几点想法 劣化倾向管理概述 设备劣化的定义：设劣备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化