结构安装工程-建筑.PPT

第七章 结构安装工程 本章重点 掌握结构安装工程常用施工机械设备的性能特点;掌握单层工业厂房结构吊装的准备工作、吊装工艺、构件平面布置方法及要求;能选择结构吊装方案。了解钢结构的特点，掌握钢结构构件的焊接、螺栓连接、吊装、安装等的施工方法、工艺标准及质量检验要求。 本章难点 结构构件吊装的施工工艺，结构构件的校正。 7.1起重机具 7.1.1起重机械 结构安装工程所用的起重机械，主要有桅杆式起重机，自行起重机以及塔式起重机。 1. 桅杆式起重机 桅杆式起重机可分为独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。 2．自行式起重机 自行式起重机主要有 履带式起重机 汽车式起重机 轮胎式起重机 3． 塔式起重机 塔式起重机按构造性能可分为轨道式、爬升式和附着式、固定式四种。 (1)轨道式起重机 (2)爬升式塔式起重机 (3)附着式塔式起重机 7.1.2索具设备 1. 卷扬机 卷扬机又叫绞车，是结构吊装最常用的工具。按照驱动方式可分为手动卷扬机和电动卷扬机。一般结构吊装所用的卷扬机多为电动卷扬机。 2．钢丝绳 钢丝绳按钢丝和钢丝股搓捻方向不同可分为顺捻绳和反捻绳两种。 3. 吊具 1)吊索 （a）环状吊索 （b）开口吊索 2)吊钩 3)卡环(卸甲) （a）螺栓式 (b)活络式 (c) 马蹄形 4)钢丝绳卡扣 钢丝绳卡扣主要用来固定钢丝绳端。 4. 滑轮组 滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮及绕过它们的绳索所组成。它既能省力又可以改变力的方向。 5. 地锚 地锚又称锚碇，用来固定缆风绳、卷扬机、导向滑车、拔杆的平衡绳索等。 常用的地锚有桩式地锚和水平地锚两种。 7.2结构安装工艺 7.2.1钢结构组装工艺 钢结构是由钢构件制成的工程结构，所用钢材主要为型钢和钢板。和其他结构相比，它具有强度高，材质均匀，自重小，抗震性能好，施工速度快，工期短，密闭性好，拆迁方便等优点;但其造价较高，耐腐蚀性和耐火性较差。 7.2.1.1施工要点 1. 组装是将已加工好的零件组装成单件构件，或先组装成部件再组装成单件构件，视构件复杂程度而定。 2. 确定合理的组装次序，一般宜先组装主要零件，后次要零件;先中间后两端;先横向后纵向;先内部后外部，以减少焊接变形。 3. 凡需拼接接料时，应先拼接、焊接，经检验、矫正合格后，再进行组装。 4. 凡隐蔽部位组装后，应经质检部门确认合格后，才能进行焊接或外部再组装。 5. 零(部)件连接接触面和沿焊缝边缘30一50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应在组装前清理干净。 7.2.1.2钢结构常用焊接方法 分类 (1)手工电弧焊:手工电弧焊亦称手弧焊或药皮焊条电弧焊，是一种使用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。 (2)CO2气体保护焊:根据自动化程度分全自动CO2气体保护焊和半自动CO2气体保护焊两种，在建筑钢结构中应用的主要是半自动CO2气体保护焊。 (3)埋弧焊:埋弧自动焊(半自动焊)简称埋弧焊(半自动埋弧焊)。埋弧焊是电弧在颗粒状的焊剂层下，并在空腔中燃烧的自动焊接方法。 构件现场焊接要点： (1)钢结构现场焊接主要是:柱与柱、柱与梁、主梁与次梁、梁拼接、支撑、楼梯及隅撑等的焊接。接头型式、焊缝等级由设计确定。 (2) 现场焊接顺序，应按照力求减少焊接变形和降低焊接应力的原则加以确定: 1)在平面上，从中心框架向四周扩展焊接。 2)先焊收缩量大的焊缝，再焊收缩量小的焊缝。 3)对称施焊。 4)同一根梁的两端不能同时焊接(先焊一端，待其冷却后再焊另一端)。 5)当节点或接头采用腹板栓接、翼缘焊接形式时，翼缘焊接宜在高强度螺栓终拧后进行。 7.2.1.3钢结构常用螺栓连接方法 螺栓连接一般分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。 普通螺栓按制作精度可分为A,B,C三个等级，A,B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓，除特殊注明外，一般即为普通粗制C级螺栓。 高强度螺栓根据使用性能、方法、部位不同可分为大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种。 1. 普通螺栓连接施工 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合下列要求: 为增大承压面积，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈; 螺栓头下面放置垫圈不得多于2个，螺母下放置垫圈不应多于1个; 对设计要求防松动的螺栓，应采用有防松装置的螺母或弹簧垫圈或用人工方法采取防松措施; 对工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 2. 高强度螺栓连接施工 (1)大六角头高强度螺栓连接施工 一般采用的紧固方法有扭矩法和转角法。 扭矩法施工时，先用普通扳手进行初拧，初拧扭矩可取为施工扭矩的50%左右。目的是使连接件密贴。对于较大的连接点，可以按初拧、复拧及终拧的次序进行，复拧扭矩等于初拧扭矩。