HFW钢管焊接质量的影响因素分析及应对措施.ppt

1.2.5 台湾地区的认证要求 台湾“标准检验局”（BSMI）为了岛内电子、电机产品的电磁辐射干扰，于1995年5月公布《商品电磁兼容性管理办法》 并于1996年7月正式公告自1997年1月1日起管制复印机等产品的电磁兼容性能 之后陆续管制信息周边产品、家电与广播音响产品。 而“标准检验局”也依据CISPR与IEC的EMC标准，逐渐修订岛内相应标准CNS，例如CNS13438就是信息类产品的标准。 岛内申请厂商其产品符合了EMC要求后，便可以依检验单位提供的产品电磁兼容型式试验报告正本一份（含外观及内部结构照片） 并加附下列资料：中文使用手册及规格，登录号码（ID）标示位置及式样说明，电路方框图，对策元件及干扰源一览表。 再填具申请书后，向所在地检验机构申请，由检验机构核发检磁号码证书。 1.2.4 新西兰与澳大利亚的认证要求 新西兰与澳大利亚的电磁兼容管理主要是依据1992年公告的无线电波法（Radio Communication Act）。 该法于1996年1月1日生效，并于1997年1月1日起强制实施。 对信息技术设备产品需符合AS/NZS 3548电磁辐射干扰规定。 澳洲在EMC方面管制的架构与欧盟CE-Marking大致雷同，均采用自我认证的方式。 依产品标准执行且通过测试后，签署一自我宣告书（DOC）即可。 所不同的是宣告书必须由澳洲境内的进口商、供货商或制造商签署宣告。 另澳洲政府还要求每一澳洲本地的供货商或进口商必须向其执行单位ACA(Australian Communications Authority)登录。 按规定做成C-Tick标记，贴于产品适当位置。 因此，在输出功率允许，挤压力合适，前后设备的能力能达到的前提下，应采取较高的焊接速度，一般焊接速度应不低于16m/min。 3）挤压量 挤压辊的挤压力对焊缝质量有重要的影响，一般掌握在100-300MPa，实际生产中，用挤压量来代替挤压力，焊接输入热量不变时，热影响区宽度和融合线宽度随挤压量增加而减小。同时，挤压量较小时允许输入热量的范围较小,挤压量增大时，允许输入热量的范围也较大。如图8所示，挤压量在2mm以下时允许输入热量很窄，挤压量在4.0mm时允许输入热量范围较宽，挤压量超过5.0mm时，允许输入热量范围无明显增加。因此，在一般情况下，挤压量应参考壁厚，控制在5.0mm左右较好。对于厚壁管如10mm以上的钢管，可以适当增加0.5～1mm的挤压量。 4)开口角 随着管径的大小和厚度的变化，开口角应适当调整，其范围是3～5°。一般来说，开口角偏小，电流可能增大，可提高焊速 ，但使汇合点到挤压辊中心的距离拉长 ，焊接点不稳定，容易造成提前打火，焊接质量差。开口角偏大，焊接质量好，但用电量较大。 5）高频焊接的稳定性 高频焊接的状态能够保持稳定是焊缝质量稳定的关键，在实际生产过程中，由于高频线圈安装不当，乳化液中杂质过多、板边存在毛刺均会造成高频焊接时瞬间短路打火，从而造成焊缝出现局部冷焊，冷焊的距离一般只有10～15mm，操作者很难发现。图9为高频打火造成的15mm长的局部冷焊压扁后的形貌。 要防止这种缺陷，首先应经常检查高频线圈的安装是否可靠，冷却液是否过滤干净，焊接开口角是否妥当，板卷的板边毛刺是否去掉，其次要加强水压和超声的检查，严格把关以避免不合格的钢管出厂。 4.热处理工艺 热处理一般采用在线中频焊缝热处理，据国外有关资料统计，加热温度在Ac3线之上50～100℃，可望得到细晶粒的铁素体+珠光体组织，改善韧性，根据国内实际情况以及我们的使用试验：如果采用两台加热机，第一台加热温度应达到或尽可能接近769℃，第二台达到940℃±20℃，如果采用三台或四台加热机，第一台温度也应达到或尽可能接近769℃，这是为了尽快使钢管到达居里点之上，从而使进一步加热时能迅速透热，第二台加热至820℃±20℃，第三台和第四台使钢管温度保持在910～950℃之间。 中频加热后的空冷段长度对焊缝质量的影响容易被忽视，应控制焊缝空冷后入水温度处于360～400℃之间，入水温度过高将造成焊缝冲击韧性的急剧下降，入水过低，冲击韧性也会有所下降。要根据生产线设备配置，综合考虑生产线运行速度来确定空冷段长度。 结束语：HFW钢管焊缝的质量是多重因素综合作用的结果，只有将影响焊缝质量的各种因素进行全面、严格的控制，才能生产出高质量的钢管，才能推进ERW钢管在更广泛领域的大量应用。 参考文献： （1）《管线钢的性能要求与元素控制》 王立涛 钢铁研究总院工艺研究所 （2）《ERW焊管压扁试验性能的评价与提高》介升旗 宝鸡住金钢管公司 （3）《国外焊管生产》 吴凤梧 冶金工业出版社 本文作者： 李景学 高级工程师，工作单位：渤海装备华油钢管公司大港