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附件1
河北省预拌混凝土质量管理信息
系统建设导则
第一章 总 则
为加强预拌混凝土质量管理,规范混凝土生产质量行为,根据《建设工程质量监督管理条例》(国务院令第279号)及国家、省相关标准规范,结合我省实际,制定本导则。
我省具有预拌混凝土专业资质的企业,均应依据本导则建立企业质量管理信息系统。
企业质量管理信息系统,是指利用计算机、网络通讯、数据库等技术手段,对预拌混凝土企业在生产活动中产生的数据及相关信息进行采集、存储、传输与管理的系统。
省住房和城乡建设厅负责河北省预拌混凝土质量管理信息系统的统一管理。各设区市、辛集市、定州市建设主管部门负责按照本导则要求组织本地各预拌混凝土企业建立质量管理信息系统,并做好本辖区混凝土质量检测信息的管理工作。
第二章 技术要求
系统应具有先进性、安全可靠性、开放性、可扩展性、可伸缩性和易使用性。
系统应在互联网环境下运行,各模块之间能实现数据共享、互联互通以及内在逻辑关系清楚。企业质量管理信息系统与全省管理信息系统实现数据共享、互联互通。
系统投入使用后,应根据使用要求和技术发展进行必要的维护和更新。
第三章 系统功能
全省管理信息系统应具备下列基本功能:
1、数据管理功能。实时接收预拌混凝土企业上传的质量管理信息,汇总并保存所有原始数据。
2、远程监控功能。监控统计辖区内预拌混凝土企业试验机总数、在线数、可疑数、异常数。
3、自动预警功能。对偏离质量控制要求的数据自动预警,同时记录并保存相关责任人对问题处理的结果。
4、数据比对功能。系统与河北省建设工程质量监督管理信息系统、河北省建设工程质量检测监管信息系统数据互联互通,实现预拌混凝土企业内设试验室与检测机构质量检测数据联网比对,异常数据警示等。
企业质量管理信息系统应具备下列基本功能:
1、样品登记管理。实现对所有进厂原材料(水泥、砂、石、外加剂、掺合料等)及预拌混凝土试验样品的登记管理。
2、试验管理。依据现行的国家、行业和地方标准,对进厂原材料及预拌混凝土试验样品相关的试验信息进行自动采集,形成检测报告。
3、配合比管理。试验人员根据不同批次原材料的质量、混凝土设计强度等级、耐久性以及施工工艺对工作性的要求设计混凝土生产配合比;系统可实现对混凝土生产配合比的综合管理,如:配合比数据查询、配合比报告打印、配合比台帐的统计与输出等。
4、工作记录管理。实现对预拌混凝土企业日常工作记录的统一管理,方便试验室对相关记录的统计、查询、质量追踪与数据调用。主要的工作记录有:(1)开盘鉴定表;(2)试验室值班工作记录;(3)混凝土拌合物质量检验记录;(4)混凝土试块制作记录;(5)砂、石含水率记录;(6)天气、温度记录等;(7)试验依据标准等。
5、强度统计与评定。按照不同强度等级,对某一生产期内的混凝土进行强度统计与评定,及时了解出厂混凝土的整体质量状况。
6、质量合格证明书管理。质量合格证明书由原材料试验数据、配合比设计数据、混凝土强度检测数据及强度统计数据等自动生成。系统以出厂混凝土所供应的工程为主线,实现对混凝土出厂质量合格证明书的统一管理。
7、自动记录信息更改情况。试验原始记录经人为更改后,应有明显的颜色区别,该项更改记录应自动记录到信息更改统计表中。
第四章 监督管理
各设区市、辛集市、定州市建设主管部门以及各预拌混凝土企业应设专人负责系统使用和日常维护,确保系统稳定运行。
企业对检测原始数据和记录进行更改时,必须由企业负责人和技术负责人签名审核同意并留存书面记录。
严禁预拌混凝土企业人为修改数据以规避主管部门监管。
企业首次应用系统前,应对系统所有检测项目和参数的计算过程、结果及结论进行复核,确保符合现行检测标准规范。
系统出现故障无法上传数据时,应在1个工作日内报告市、县建设主管部门,并尽快排除故障;故障期间未能上传的数据应补充上传到全省管理信息系统。无正当理由未按时上传数据的,记入企业不良行为记录。
第五章 附 则
本导则自发布之日起实施。
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