先进制造系统综述_百度文库.DOC

先进制造技术综述 文献综述 先进制造技术综述 1 概述： 先进制造技术是指自动化技术、微电子技术、信息技术等先进技术给传统的制造技术带来的各种变化。具体地来说，就是指集合了电子技术、自动化技术、机械工程技术、信息技术等多种先进技术为一体的设备、技术和系统的总称。其内容包括：集成制造系统、计算机辅助设计系统以及计算机辅助制造系统等。先进制造技术是制造业企业在市场经济中取得竞争优势的必要条件之一，它的优势是能充分发挥组织管理的技术威力，能够将管理、技术和人力资源的有机协调和融合。 2 先进制造技术特点： （1）先进制造技术的发展过程并非是一成不变的，这是一个动态的过程，通过不断吸取各种高新技术成果，并将之渗透到产品的设计、制造，产品的生产管理以及市场营销领域之中，并实现优质低耗、清洁、优质、高效的生产。 （2）先进制造技术是新世纪形成的技术系统，它的产生为了提高制造业的综合效益，赢得国际市场的竞争中优势。 （3）先进制造技术并不仅限于制造过程的本身，它还涉及到了产品从市场调研、产品的设计、工艺的设计、加工制造以及售后服务等的所有内容。 （4）先进制造技术特别强调了信息技术、计算机技术和现代系统管理技术，在产品的设计、制造和生产管理等方面的应用。 （5）先进制造技术强调了各专业学科之间的相互渗透、相互融合和淡化，并最终消除彼此之间的界限。 （6）先进制造技术特别强调了环境保护，并要求其产品是所谓的“绿色” 产品，要求其生产过程是绿色环保型的。 3 先进制造技术的发展历程 3.1 先进制造技术的形成 制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱[1]，它创造了国民生产总值的1/3,工业生产总值的4/5,提供了国家财政收入的1/3。由此可见,制造技术水平的高低将对 1 先进制造技术综述 文献综述 一个国家的经济实力和科技发展产生重要的影响。制造技术将会主宰一个国家的命运，因而，各国政府都极为重视先进制造技术的研究和发展。先进制造技术起源于20世纪80年代的美国,它的提出为提高制造业的竞争力，促进国家经济的增长。先进制造技术通过不断地吸取计算机、信息、自动化、新材料和现在传统管理技术，并将其综合应用于产品的研究与开发、设计、生产、管理和市场开发、售后服务，同时能取得社会经济效益的综合技术[2]。 3.2 先进制造技术的现状 我国的制造业经过数十年的努力，已经具有了相当的规模，积累了大量的技术与经验。但是随着经济发展的全球化，因为我国有着巨大的市场和丰富的劳动力资源，国外的资金、产品、技术大量的涌入我国，使我国的本土企业面临前所未有的竞争局面。这样的竞争局面就要求企业的产品质量更高，更新换代更快，价格更低，交货更及时和服务质量更好。近年来，虽然我国的制造业不断的引进并采用了先进的制造技术，但是与工业发达的国家相比，仍然存在着巨大的差距。目前我国的企业的制造技术依旧较为落后,优质且高效的低耗工艺的普及率还不足10%, 数控机床、精密设备的普及率不足5%,高档数控机床有90%以上依赖于进口;大型成套装备技术严重落后, 而且高档、大型仪器设备大多依赖进口。中档产品以及许多关键零部件, 国外产品占有我国市场60%以上的份额等等[3]。这些都制约着我国先进制造业的发展。先进制造技术是现代制造业的关键技术,这已经成为衡量一个国家综合实力和科技发展水平的重要标志,为提高一个国家的国际地位起着举足轻重的作用。为适应21世纪对制造技术的需要,先进制造技术的总趋势是向系统化、集成化、智能化方向发展[4]。 3.2 先进制造技术的发展趋势 先进制造技术未来的发展趋势有多个方面。对产品本身而言, 应包括“精”、“极”、“文”这三点，具体来说就是：精确化，极端化和人文化。对制造过程而言, 应包括“绿”、“快”、“省”、“效”这四点，也就是：绿色环保，快速，节省，高效。对制造方法而言,应包括“数”、“自”、“ 集”、“网”和“智” 这五点,即：数字化，自动化，集成化，网络化，智能化[5]。 2 先进制造技术综述 文献综述 4 计算机集成制造系统 计算机集成制造系统是在信息技术和自动化技术的基础上，通过计算机技术将分散在产品设计制造过程中的各种子系统有机地集成起来，形成了适用于多品种、小批量的生产，能够更好地实现整体效益的集成化和智能化的制造系统。自1960年以来, 制造业为解决其自动化面临的难题, 应用了一系列以计算机技术为内核的新技术, 这些新技术主要有: 数控、分布式数控、原材料需求计划、制造资源计划、计算机辅助设计和计算机辅助制造、计算机辅助工程、计算机辅助工艺过程设计和机械制造成组技术, 以及机器人等[6]。 5 快速成型技术 快速成型技术，产生于20世纪80年代的后期，是基于“离散—堆积”原理和增材制造的一种新的成形方法，又被称为分层制造技术和自由实体制造技术[