辊压机施工方法文档.docVIP

山 东 山 水 集 团 辊压机生产线非标制作安装工程 施 工 方 案 江苏天目建设集团有限公司 二0一一年九月三十日 辊压机施工方案 一 概述 山东山水集团生产线辊压机，重约220t，是水泥生挤压辊连续生产的重要设备，辊压机由于其显著的节能，增产优点，被世界上公认为是国际上先进的粉磨设备。辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有一定料压的物料经过可调试进料装置被带入辊间，同时，液压系统向挤压辊施以足够的挤压力，物料在高压作用下变成压实料饼从机下排出。其主要特点为生产效率高、降低粉磨电耗、节省投资，便于维修、工作环境好，噪音小。为保证安装工作顺利进行，接合施工场地情况，制定本方案以共同遵守。 二 参考规范 1 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JC03-90 2 《设备安装工程操作规范》zj4j-11-1 3 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 4 《工业安装工程质量检验平定统一标准》GB50252-94 5 《 机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 6 《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98 三 结构特点及要求 辊压机由壳体压辊减速机电机等部分组成，是水泥生产的重要设备，由于自身结构性能使用上的特点，其安装有如下特点： 1安装精度高，技术要求高。 2施工难度大，不安全因素多，须采取必要的安全措施，杜绝安全事故发生。 3设备外形大重量大，需采用大型起重和运输设备。 四 施工准备 1 人员：组长1名，起重工2名，钳工3名，辅助工种8名 2 机具：5t卷扬机2台，滑轮组（4组）4个，8t滑轮6个，?25mm钢丝绳160m,道木若干。 3 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。 4 清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。 5 准备施工工机及材料，接通施工电源。 五 安装工艺过程 安装流程详见下图所示： 辊压机安装流程图 1基础验收 在业主、监理的组织下验收土建单位提供的中心线，标高基准线，基础标高，并复查设备和工艺图对照检查基础的外形尺寸，标高尺寸，基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸。根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸，并做好检查记录。 设备基础各部份的允许偏差为： 检查内容 允许偏差 检查内容 允许偏差 基础上平面标高 0~-20mm 基础外形尺寸 ±?30mm 中心线的距离 ±?1mm 地脚孔深度 0~20mm 地脚孔相互中心位置 ±?10mm 基础标高点，对车间基准标高 ±?3mm 地脚孔垂直度 5/1000 2基础凿毛在基础凿毛的同时1，可进行标高基准点，中心标板，放线支架的制作与附设。 3基础划线 工具 经纬仪 30m钢盘尺 20－30Kg弹簧秤 划针 铅笔 样冲 手锤 墨斗 粉线 根据基准点和基准线，按图一次划出辊压机机架，电机、减速机的中心线，并以对角线法复核精度； 基础划线应符合下列要求： 同一中心线各中心点，允许偏差±0.5mm（中心标板上） 两基础上横向中心线间距偏差不应大于±2mm，横向中心线应相互平行，偏差不应大于±0.5mm； 基础基准点标高允许偏差±0.5mm； 4 设备出库、验收检查。 设备验收应检查下列部位，并认真作好设备检验记录。 各部件有无缺件； 各部轴承的密封情况； 空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况； 减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况： 各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况： 主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况： 各部件组对标记是否清晰。 底座上地脚螺栓孔孔径和孔距。 设备出库注意以下内容： 设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运： 设备吊装严防设备变形和损伤设备； 严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣； 设备堆放时要垫平垫稳以防变形； 需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施； 易损易丢件或出库暂不安装的部件，应妥善保管，待试运转前再装。 5 垫铁的设置 由于辊压机的静载荷很大，垫铁的设置要符合如下要求： 应保证地脚螺栓两侧各安放一组垫铁，其他位置每隔500—1000mm垫一组垫铁； 平垫铁和斜垫铁均采用250×120×25，斜垫铁斜度为1：25； 放垫铁处应铲平研磨，与混凝土接触应均匀，落实，接触面积大于70%； 设备二次灌浆前，全部垫铁应点焊牢固 机体的搬运，吊装及就位 辊压机最大单件重约48t，由于施工现场的限制，无法启用重型吊车完成吊装和二次倒运，只能用半机械化方法来完成，用卷扬机，滑轮和滑轮组，道木来完成道运和