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数控等离子切割机工作原理及质量分析陆 雄（三一汽车起重机械有限公司，湖南 长沙 410600）摘 要：介绍了数控等离子切割机的基本组成及工作原理，针对切割断面波质量问题进行了分析讨论，并提出处理方法以供参考。关键词：数控等离子切割机；等离子电弧；切割断面波纹中图分类号：TG483文献标识码：B文章编号：1671-0711（2014）11-0059-04数控等离子切割机可以切割各种形状工件并具有切割速度快、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形 小等优点，被广泛应用。三一汽车起重机械有限公司现拥有 16 台数控等离 子切割机，在实际的切割加工中，经常出现各种质量问 题，如有切割斜角、熔渣、断面波纹等。为提高加工质量， 应对数控等离子切割机的工作原理有较全面的了解。一、数控等离子切割机的基本组成数控等离子切割机主要由 CNC 数控系统、机械本 体及等离子电源等三大部分组成（图 1）。图 1 数控等离子切割机的组成框图1.CNC 数控系统CNC 数控系统是主要由 CNC 数控主机、I/O 控制 电路板、伺服驱动器、伺服电机及割炬高度控制等部分 组成（图 2）。CNC 数 控 主 机 是 数 控 系 统 的 核 心， 它 采 用 分离器工作。（7）检修人员在备好充足的消防器材后，方可打 开分离器人孔门进行检查。工作人员在打开分离器人孔 门时，要站在人孔门一侧，留出人员躲避空间。5. 磨煤机满煤 由于煤湿或降出力太快给煤量来不及降低等等原因造成满煤，采取下列措施。（1） 加 强 监 盘 调 整，AGC 投 运， 负 荷 变 化 时 及 时 调整手动磨。（2）因煤湿以及给煤机故障情况下，磨煤机料位 波动幅度大，B 磨煤机投自动运行困难时，应及时汇报 值长解除 AGC 运行。手动调整磨煤机出力和负荷。（3）煤质湿黏，磨煤机料位不准时，应参照粉管 压力、大罐内压、电耳，平时容量风门和煤量的对应 关系，及时调整给煤量，坚决防止磨煤机满煤情况的 发生。（4）AGC 方式运行时，应注意投自动的磨煤机容量风挡板单侧开度不得小于 15%。6. 磨煤机大齿轮喷油装置不喷油（1）原因。①喷油装置皮带断裂，压缩机不起压。②冬季油温低，油质过稠。（2）预防措施。①经常检查喷油装置，确保正常运行。②冬季加强油温监视，油温低时及时启动电加热器 运行。参考文献：[1] 梁瑞珽 . 集控运行 [M]. 中国电力出版社 .[2] 容 銮 恩 .300MW 火 力 发 电 机 组 丛 书 — 燃 煤 锅 炉 机 组 [M]. 中国电力出版社 .[3] 山西省电力工业局 . 锅炉设备运行 [M]. 中国电力出版社 .（收稿日期：2014-06-16）59中国设备工程 2014.11经验交流Exchange of Experience图 2 CNC 数控系统组成框图Hypertherm 的 Edge 系 统， 在 WindowsXP 软件系统平 台上安装 Phoenix 图形切割软件，具有人机界面直观、 操作简单灵活等特点。数控主机指令通过 I/O 接口控制 电路传送到伺服驱动器以控制伺服电机实现位置控制， 完成图形切割加工。割炬高度控制主要有两个作用，一 是在等离子起弧时实现初始定位功能，二是在切割加工 过程中实现割炬高度自动控制，常用的调高方式有弧压 调高和电容调高，这里采用的是弧压调高。2. 机械本体 机械本体是数控等离子切割机的机械结构件，通常采用龙门式结构，轨距 6m。纵向大车采用双边驱动。 主要由两侧端梁、横梁、割炬小车、割炬升降机构、导 向及传动机构等部分组成（图 3）。图 4 纵向大车导向机构（2）纵向大车传动机构纵向大车的传动采用齿轮齿条传动，由伺服电机通 过减速机传送给大车齿轮。大车齿条安装在纵向导轨的侧面，大车齿轮与伺服 电机及减速机一起安装在回转座上，为了提高传动精度， 齿轮齿条传动利用弹簧机构来自动消除齿侧间隙。图 5 为齿侧间隙消除机构，齿轮齿条间的接触力由压缩弹簧 产生，其大小可以通过调节螺杆来进行调节。弹簧力的 大小必须保证在正常传动过程中齿轮与齿条不脱开，且 需要有足够的刚度。这种机构还有一个作用就是在机床 发生撞车时，齿轮齿条能够脱开，以保护传动机构，所 以弹簧力的大小必须适当。图 3 数控等离子切割机结构示意图由横梁及两侧端梁组成了机床的主体结构。纵向大车驱动方式采用双边高精度齿轮齿条传动，齿轮与齿条为 无侧隙啮合。下面主要对这几个关键结构进行详细介绍。（1）纵向大车导向机构 纵向大车导向机构主要由大车导轨、大车行走轮、导向轴承、调节杠杆机构等部分组成（图 4）。 纵向大车方向采用工字型导轨，表面经过热处理及加工。两侧端梁下部各有 2 个大车行走轮及 4 只导向轴 承，用来实现纵向大车行走的导向。这种导向结构实现 导向轴承与