锅炉燃烧劣质煤的技术措施文档.doc

锅炉燃烧劣质煤的技术措施 李志峰 （武乡和信发电有限公司，山西 武乡 046300） 摘要：由于煤炭市场影响，我公司燃煤质量急剧下降，由于煤质差导致机组限负荷、棚煤、制粉系统故障频发，另外因煤质差锅炉屏式过热器、再热器受热面超低温、锅炉掉焦、塌灰等现象经常发生。本文通过锅炉燃烧劣质煤总结，提出锅炉燃烧劣质煤的危害和控制措施，使燃烧劣质煤对锅炉造成的不良危害降低到最低限度，基本上保证了锅炉的可靠运行。 关键词：燃烧；劣质煤；危害；运行；技术；措施 由于煤炭市场影响，我公司燃料供应一度紧张，且长时间煤质状况一直较差。因煤质差导致机组限负荷、棚煤、制粉系统故障频发与之相应的过、再受热面超温、锅炉掉焦、塌灰等现象经常发生。煤质差锅炉限负荷或棚煤使锅炉助燃用油比去年同期大大提高，已严重威胁到了我公司的安全生产运行，除了机组限负荷、制粉系统故障率高、过热器超温也是显而易见的问题。 煤质差主要表现为煤中石头多、风化煤多、泥煤多、原煤少、煤含硫量高、煤中水份大（最大为20%）、土等。我厂设计煤种为武乡贫瘦煤，煤质低位发热量是23.360MJ/Kg，应用基水分6%、应用基灰分26.88%。但煤质变差后，发热量下降为12～16MJ/kg,最低达10.5MJ/kg ，挥发份为25%以下，灰份为37～51%之间，煤的低位发热量最低仅为10MJ/Kg多点。 1、设备简介； 武乡和信发电有限公司2*600MW锅炉采用CE公司传统燃烧方式，摆动式直流燃烧器，四角布置。煤粉空气混合物和二次风由炉膛四角高速喷入炉内，借助气流的旋转与卷吸作用，煤粉、空气和燃烧产物产生强烈扰动和扩散，形成有效混合，延长燃料在炉内停留时间，保证燃料及时着火，稳定燃烧和充分燃尽。 锅炉配置5台双进双出钢球磨煤机，每台磨接同一层布置于四角的煤粉喷口，燃烧器设置5只煤粉喷口，从下到上编号为A、B、C、D、E，二次风喷口编号依次为AA、AB、BC、CC、CD、DD、DE、EE，EF、OFA，其中CC、EE、EF、OFA为反切风，每角燃烧器共有16只喷口。 燃烧器一次风喷口和部分二次风喷口射流中心线与水冷壁夹角分别为40o和45o，在炉内形成两个逆时针旋转的假想切园，直径分别为Φ1098mm和Φ936mm。燃烧器的两只二次风口CC、EE以及二只燃尽风喷口EF和OFA，其射流在炉内形成同心反向切园，切园直径分别为Φ3527mm和Φ3366mm，以达到正、反切旋转动量，消除炉膛出口残余旋转，炉膛出口烟气流场均匀，降低烟温偏差，受热面吸热均匀。 燃烧器顶部布置燃尽风口，实现炉内分级燃烧，一次风气流采取百叶窗水平浓淡分离技术，降低NOX生成量。燃烧器煤粉喷口不对称布置周界风，背火侧周界风为向火侧周界风的2倍，有助于着火及减少煤粉气流对水冷壁的冲刷，使水冷壁处形成氧化气氛，防止炉壁结渣及发生高温腐蚀 　2、燃用劣质煤带来的危害 劣质煤主要是发热量低、灰份大，其直接后果就是煤粉进入炉膛不易着火，炉膛温度低，即使着火也造成热量不足而带不起负荷，严重时炉膛燃烧不稳可能造成灭火事故。泥煤和石子煤多容易造成棚煤、满煤等制粉系统故障。 根据实际情况，我们对煤质变化对影响造成的影响分析如下： 1）煤质差影响发电量。由于煤的发热量低，煤中水份大、煤中石头多，受磨煤机电流、排渣量、过、再热器超低温等因素的制约，严重时，五台磨运行，投4支油枪，只能带260MW负荷，使发电量受到影响。 2）煤质差造成磨煤机电流增大，磨煤机分离器出口温度下降，磨煤机制粉单耗大大增加。磨煤机磨损大，给煤机销子断频繁等，使制粉系统的检修周期大大缩短。 3）煤质差，煤质变化快，自动调整不及时，主汽压力频繁波动。 4）煤质差会造成燃烧不稳，投油助燃用油量增加。 5）煤质差会使结焦、积灰严重，飞灰含碳量增大。 6）煤质差遇雨季或输煤淋水过多，原煤易粘结，常发生棚煤现象。同时会造成磨煤机分离器温度低，致使磨煤机出口一次风量增大。 7）煤质差火焰中心高，屏式过热器会发生超温现象。屏式过热器长期超温，会发生爆管，严重锅炉寿命缩短。 8）燃用硫份大的煤，水冷壁易发生结渣现象，造成过热器超温；掉焦频繁，可能发生冷灰斗堵塞现象甚至发生掉焦、塌灰引发锅炉负压保护灭火事故。 9）煤质差会造成输煤上煤困难，原煤仓发生棚煤、断煤现象，棚煤易造成压力、负荷波动，多台磨同时发生棚煤，有可能造成锅炉灭火事故。 3、燃用劣质煤对应的运行技术措施 3.1　给煤机断煤的处理技术措施 燃用劣质煤时由于煤很湿，加上部分煤中有土，使原煤仓周围壁很不光滑，这样很容易棚煤，同时由于煤质差，用煤量大，输煤设备磨损大，检修频繁，检修期间很容易断煤，为确保机组稳定运行，发生给煤机断煤时应采取以下措施； 1）在机组运行时，发现一台给煤机棚煤应停运该给煤机，手动调整另一给煤机的出力至最大，汇报值