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品质部 发运工段质量知识培训 前 言 充分认识发运工段在整个公司的重要作用，他不仅是一个对外的窗口，更是整个水泥生产最后把关点，从质量角度来讲，正常发运不能改变水泥的实物质量，但如果责任心不到位，不仅会改变水泥质量，给公司的生产经营带来负面影响，更会给社会造成极为可怕的不利影响。 3 4 定义与分类 P·O42.5与P·C32.5水泥的主要区别 1、混合材掺入品种及掺量要求不一样， P·C32.5水泥必须掺两种以上的混合材，掺量＞20且≤50， P·O42.5掺量＞5且≤20 2、水泥烧失量要求不一样， P·O42.5烧失量要求小于5.0%， P·C32.5不作要求。 3、水泥强度要求不一样。 4、水泥性能有差异 7.3.3水泥强度 水泥强度(新老标准对比) 7.3.3水泥强度(续) 水泥强度(新老标准对比) 标准正文部分 10 包装、标志、运输与储存 按中华人民共和国国家计算技术规范（JJF1070-2005）：定量包装商品净含量计量检验规则，对水泥袋重的要求： 按我公司每编号3000吨发运数量计算，抽样基数为125包，要求125包平均净含量要大于或等于50kg，单包允许短缺量0.5kg，125包当中允许有7包在49-49.5kg之间，不允许有单包低于49kg的出现。（上述重均指净含量，不包含纸袋重量） 10 包装、标志、运输与储存 10 包装、标志、运输与储存 一、出厂发运主要控制的几个环节 1、水泥出库 ①要清楚我们几个库储存的品种： 大库：1#、2#、8#储存P·O42.5水泥，3#、4#、5#、6#、7#储存P·C32.5水泥 散灰库：1#、2#、3#储存P·O42.5水泥，4#储存P·C32.5水泥，5#库根据后续生产品种确定 ②要熟悉发运系统的生产工艺流程，即水泥的物流走向 ③关注发运系统设备是否完好，发运环节可能造成重大质量事故的设备主要是阀门、挡板，不仅多，而且不到现场一般难以发现问题。 ④严格按照通知要求出库（水泥能否出库，是有严格要求的，比如：过程质量是否符合指标要求，水泥快速强度、安定性是否正常，考虑物料平衡，均化效果等） ⑤关注包装过程管理，重点是控制好水泥袋重（国家标准有强制要求的），及喷码打印质量 ⑥低等级转产高等级时，要严格控制好过程洗机（散灰洗机2-3分钟，袋装放空后洗机5吨 ⑦装车管理：不论是熟料装车还是水泥装车，车辆必须保持干净、干燥，不同水泥品种不能混装，破包、轻包不能装车，雨天装车完毕后必须加盖逢布。 ⑧落地散灰的质量控制，雨天落地潮湿水泥，含杂物水泥不能重新包装，低等级水泥不能放入高等级水泥中进行包装。 ⑨质量编号的及时更改，以我公司的产能出厂水泥允许以4000吨为一个编号，实际以3000吨为一个编号，商品熟料以2500吨为一个编号。 * * 3.定义 通用硅酸盐水泥Common Portland Cement以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 4.分类 本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥(P·I,P·II)、普通硅酸盐水泥(P·O)、矿渣硅酸盐水泥(P·S·A,P·S·B)、火山灰质硅酸盐水泥(P·P) 、粉煤灰硅酸盐水泥(P·F)和复合硅酸盐水泥(P·C)。 ≥5.0 ≥27.0 52.5R ≥ 8.0 ≥5.0 ≥ 62.5 ≥28.0 62.5 P·I P·II 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 强度 等级 品种 代号 28d 3d 28d 3d ≥5.5 ≥32.0 62.5R ≥ 7.0 ≥4.0 ≥ 52.5 ≥23.0 52.5 ≥4.0 ≥22.0 42.5R ≥ 6.5 ≥3.5 ≥ 42.5 ≥17.0 42.5 P·I P·II P·O ≥11.0 - 品种取消 32.5 P·O - ≥32.0 ≥32.0 62.5R P·I P·II P·O ≥16.0 - 品种取消 32.5R - ≥28.0 ≥28.0 62.5 ≥26.0 ≥27.0 ≥27.0 52.5R ≥22.0 ≥23.0 ≥23.0 52.5 ≥21.0 ≥22.0 ≥22.0 42.5R ≥16.0 ≥17.0 ≥17.0 42.5 3d抗压强度(MPa) 强度 等级 品种 代号 老标准P·O 老标准P·I P·II 新标准 ≥4.0 ≥19.0 42.5R ≥ 7.0 ≥4.0 ≥ 52.5 ≥21.0 52.5 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 强度 等级 品种 代号 28d 3d 28d 3d ≥4.5 ≥23.0 52.5R ≥ 6.5 ≥3.5 ≥ 42.5 ≥15.0 42.5 ≥3.5 ≥15.0 32.5R ≥ 5.5 ≥2.5 ≥ 32.5 ≥10.0 32.5