第4章数控机床动系统设计.ppt

第4章 数控机床主传动系统设计 4. 4. 2 柔性化、复合化设计 数控机床对加工对象的变化有很强的适应能力(即柔性)。目前，在提高单机柔性化的同时，正努力向单元柔性化和系统柔性化方向发展。数控车床由单主轴发展成具有两根主轴，又在此基础上增设附加控制轴—C轴控制功能，即可控制主轴的回转，成为车削中心；配备后备刀库和其他辅助功能，如刀具检测装置、补偿装置和加工监控，增加自动装卸工件的工业机械手和更换卡盘装置，成为适合于中小批量生产用自动化的车削柔性制造单元。 第4章 数控机床主传动系统设计 4. 4. 2 柔性化、复合化设计 下图所示的车削中心，有两根主轴，都采用电主轴结构，都具有C轴功能和相同加工能力，第二主轴还可沿Z轴横向移动。如工件长度较大，可用两个主轴 同时夹住进行加工，以增 强工件的刚性。如是长度 较短的盘套类工件，两主 轴可交替夹住工件，以便 从工件的两端进行加工。 车削中心各控制轴示意 第4章 数控机床主传动系统设计 车铣中心增加B軸 第4章 数控机床主传动系统设计 数控机床的发展已经模糊了粗、精加工的工序概念，车削中心又把车、铣、镗、钻等工序集中到同一机床上来完成，完全打破了传统的机床分类，由机床单一化走向多元化、复合化(工序复合化和功能复合化)。 因此