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混凝土试件的制作与养护
一、如何制作混凝土试块
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做好混凝土试块的重要性
混凝土试块制作的好坏,在某种意义上讲,决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。尤其像现在的上海,工地上都是采用预拌混凝土,相对自拌混凝土来说,质量的可靠性大大提高。如果制作的混凝土试块不合格(偏低或过高都不符合要求),将要进行回弹或钻芯取样。如果回弹或钻芯取样结果满足要求,一则浪费金钱(预拌混凝土供应商一般不会支付这笔费用的),二则需要花费很大的精力去处理这样的事情,给工作带来很大的压力。因此,做好混凝土试块也就变的尤为重要。?
(二)制作混凝土试块的基本操作程序
普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组,每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。 1、混凝土试件的制作应符合下列规定:
1.1首先,成型前,应检查试模尺寸并符合有关规定;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。其次,取样应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min。再次,根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法宜与实际采用的方法相同。 1.2混凝土试件制作应按下列步骤进行:
1.2.1取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2用坍落度筒按坍落度选择成型方法成型。(如图一)
用振动台振实制作试件应按下述方法进行:a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;b.试模应附着或固定在符合要求的振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振。
图一
图一
用人工插捣制作试件应按下述方法进行:a.混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等;b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次,使灰浆饱满.c.每层插捣次数按在不得少于12次;d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。
用震动台振实制作试件应按下述方法进行:a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;b.将填满混凝土的试件放到震动台上,均与放置,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为10s。震动到试件出浆为止。c.刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
附:混凝土试件尺寸(仅供参考)(如图二)
骨料最大粒径(mm) 试件尺寸(mm) ≤31.5 100*100*100 ≤40 150*150*150 ≤63 200*200*200
图二
图二
(三)混凝土立方体试件的强度规定:
混凝土混凝土立方体抗压强度标准值用fcu,k表示。
《混凝土结构设计规范》规定
GB50010《混凝土结构设计规范》规定:混凝土立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。 《混凝土强度检验评定标准》规定 GB50107《混凝土强度检验评定标准》规定:立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28天龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。混凝土强度代表值的确定,应符合下列规定:
1、取3个试件强度的算数平均值做为每组试件的强度代表值。
2、当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值作为该组试件的强度代表值。
3、当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试件的强度不应作为评定的依据。
二、混凝土的养护基本要求
混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。【浇水养护,保持适宜的湿度,保证水泥水化反应的进行】。
砼(混凝土)的养护目的:一是创造各种条件使水泥充分水化,加速砼硬化;二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种。现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求:在浇筑完成后,12h以内应进行浇水养护;砼强度未达到C12以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面
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