机械制造专业毕业设计(曲轴)文档.doc

毕业设计说明书 专　　业：　　　　 班　　级：　　　 姓　　名：　　　　　　　　 学　　号：　　　　　　　　　　　 指导老师：　　　　　 　　　　　　　 目　录 目　　录 第一部分　工艺设计说明书……………………………………………………………………………1 ………… 第二部分　第8号工序夹具设计说明书…………………………………………………………… ………… 第三部分　第7号工序刀具设计说明书…………………………………………………………… ………… 第四部分　第7号工序量具设计说明书…………………………………………………………… ………… 第五部分　毕业设计体会……………………………………………………………………………… ………… 二OO 八 届毕业设计（论文）任务书 一、设计题目(附图)： 偏心轴 零件机械加工工艺规程制订及第 工序工艺装备设计。 二、设计条件： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、设计内容： 1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图； 2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、毛坯图。 3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。 4、工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定： 6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。 7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片） 8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定位误差计算； 4）、夹具总装图绘制。 9、刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图） 四、上交资料（全部为电子文稿）： 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写） 2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）； 3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 4、夹具总装图一张（A4图纸）；零件图两张（A4图纸）； 5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。 五、起止日期： 2 00 年 月 日一2 00 年 月 日(共周) 六、指导教师： 七、审核批准： 教研室主任： 系主任： 年 月 日 八、设计评语： 九、设计成绩： 年 月 日 第一部分　工艺设计说明书 零件图工艺性分析 1.1零件结构功用分析 偏心轴是将直线运动转变成旋转运动，或将旋转运动转变为直线运动的零件。它是往复式发动机、压缩机、剪切机与冲压机械的重要零件。偏心轴的结构与一般轴不同，在工作过程中受交变载荷。 1.2零件技术条件分析 1） 轴颈φ12尺寸公差等级IT6，表面粗糙度Ra为0.8μm，轴颈φ25尺寸公差等级为IT6，表面粗糙度Ra为0.8μm，。 2位置精度，轴颈与键槽孔的平行度φ0.02，同轴度误差为φ0.02。 3零件结构工艺性分析 偏心轴的结构与一般轴不同，钢性差，易变形，形状复杂，它的工作特点是在变动和冲击载荷下工作，对曲轴的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排曲轴加工过程应考虑到这些特点。 毛坯选择 毛培的形状和尺寸越接近成品零件，则毛培精度越高半零件的机械加工劳动量越小，材料消耗越小可充分提高劳动效率，降低成本。但毛培的制造费用就提高因此在确定毛培时要从机械加工和制造两方面考虑 2.1毛坯类型 偏心轴工作时要承受很大的转矩及变形的弯曲硬力，容易产生扭振、折断及轴颈磨损，要求材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性，所以40Cr 偏心轴的毛坯：此零件属中批生产，固采用锻造。 2.2毛坯余量确定 由书机械加工工艺设计资料表1.2-10查得毛坯加工余量为4，毛坯尺寸偏差由表1.2-2查得为1.4. 2.3毛坯－零件合图草图 3机加工工艺路线确定 3.1加工方法分析确定 该零件是偏心轴。中批量生产。故选用中心孔定位，它是辅助基准，装夹方便节省找正时间又能保证偏心轴颈的位置精度，轴端面上钻中心孔， 3.2加工顺序的安排加工阶段的划分 4、粗车偏心轴另一端外圆φ32钻孔-扩φ11-倒角 5、热处理 调质处理 6、粗铰-精铰 φ11 7.车偏心轴φ25切槽 8.钻孔φ5 9插键槽4H9 10、精