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机械制造装备设计A卷答案 1、√ 2、× 3、× 4、√ 5、× 二、填空题 1、几何 传动 运动 定位 2、最大传动比 最小传动比 1 x1=x0×p0 3、交错 共用齿轮 4、主轴 支承轴承 传动件 定位元件 5、局部刚度 薄壁振动 6、镶条 压板 7、大批量生产 箱体类 三、回答下列问题 1、拟定转速图的原则有： ① 极限传动比、极限变速范围原则； ② 确定传动顺序及传动副数的原则——“前多后少”的原则； ③ 确定扩大顺序的原则——“前密后疏” 的原则； ④ 确定最小传动比的原则——“前慢后快”（降速），“前快后慢” （升速） 的原则。 4、肋板（隔板）有： ① 纵向肋板，用于提高抗弯刚度； ② 横向肋板，用于提高抗扭刚度； ③ 斜向肋板，用于提高抗弯刚度和抗扭刚度。 5、爬行：机床运动部件在低速运动时，出现时快时慢或时走时停的现象。（或：低速运动不均匀的现象）。 产生爬行的原因是：摩擦面上的动摩擦系数小于静摩擦系数，且动摩擦系数随滑移速度的增加而减小以及传动系统的弹性变形。（3分） 消除爬行的措施有：减小静动摩擦系数之差，改变动摩擦系数随滑移速度的增加而减小的特性；提高传动系统的刚度。（2分） 6、滚珠丝杠螺母副的循环方式有内循环和外循环两种；（1分） 在采用双螺母消除其轴向间隙时，常用的结构型式有：垫片调隙法、螺纹调隙法和齿差调隙法等三种；（3分） 常用的滚珠丝杠螺母副的支承有：（3分） ①、一端固定、一端自由；②、一端固定、一端支承；③、两端固定。 7、导轨的功用是：支承并引导运动部件沿一定的轨迹运动。（1分） 导轨的截面形状有：三角形、矩形、燕尾形和圆形等四种。（2分） 采取以下措施可以减少导轨的磨损： ① 降低压强；② 改变摩擦性质；③ 正确选择摩擦副材料和热处理；④ 加强防护。（2分） 四、下图为某机床主轴组件结构图，要求： 2、主轴轴向定位方式为后端定位。（0.5分） 优点：前支承结构简单，发热小，温升低；主轴悬伸量小，后支承调整方便。（1.5分） 缺点：主轴受热膨胀向前伸长，影响轴向精度；主轴受压段较长，易弯曲变形（细长轴），精度（刚度）较差。（2分） 该类主轴组件适用于轴向精度要求不高的普通机床。（1分） 五、综合应用题答： 1、主轴的变速范围：Rn＝nmax/nmin＝1800/40＝45； 2、主轴转速级数：Z＝lg Rn/lgφ＋1＝lg45/lg1.41＋1≈12.08，取Z＝12； 3、主轴各级标准转速为： 40，56，80，112，160，224，315，450，630，900，1250，1800。 4、4个不同的结构式为：12＝31×23×26； 12＝32×21×26； 12＝32×26×21； 12＝31×26×23。 共有18种，可写出任意4种。 5、2个相应的结构网如下图：（共有18个，可画出任意2个）。 12＝31×23×26 12＝32×21×26 6、合理的结构式：12＝31×23×26 合理性：① 符合变速级数、级比规律；② 传动件“前多后少”；③ 结构网“前密后疏”；④ 第二扩大组的变速范围r＝1.416＝8，满足极限变速范围要求。 7、合理的转速图：具体分析。 8、各传动轴的计算转速：根据转速图，具体分析。 9、第一扩大组内各齿轮的计算转速：根据转速图，具体分析。 （7、8无唯一答案 名词解释（每题4分，共20分） 冷作硬化：机械加工中因切削力作用产生的塑性变形使表层金属的硬度和强度提高的现象 材料的切削加工性：工件材料被切削加工的难易程度 工艺规程：合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件称为工艺规程 六点定位原理：利用六个定位支承点将工件在空间的六个自由度限制住，使工件完全定位，以确定工件在空间中的正确位置 产品质量：指用户对产品的满意程度 填空题（每空1.5分，共24分） 车削、铣削、磨削 好 水溶液、乳化液、切削油 切削速度、进给量、背吃刀量 定位、夹紧 刀具寿命 切屑控制 定位基准 加工精度 选择题（每题2分，共20分） 1、C 2、A、C 3、B 4、A 5、A 6、C 7、C、B 8、A 判断题，对的用“+”表示，错的用“-”表示（每题2分，共10分） 1、+ 2、- 3、- 4、+ 5+ 五、简答题（每题8分，共16分） 1、选用切削用量的顺序是什么？ 答：首先选用尽