工业熔盐炉技术方案.docVIP

三杰实业 6台1000万大卡/时燃煤熔盐炉技术文件 云南文山铝业 PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 13 页 云南文山铝业有限公司 40万吨/年氧化铝工程熔盐炉设备 第一部分RYL-1000M型熔盐炉技术简介 前言 根据云南文山铝业有限公司40万吨/年氧化铝工程项目中熔盐炉对物料加热的工艺要求，所设计的熔盐炉设备系统应满足在安全、可靠、稳定、高效运行的前提下，实现热媒系统供热温度的稳定性及可靠性。为此，我们结合已有的成功范例，针对技术要求，分别就熔盐炉结构设计、供热工艺、燃烧室设计、控制方案及系统安全性进行阐述。 二、RYL-1000M型熔盐炉技术数据表 序号 项目 单位 要求或具体数据 备注 1 熔盐炉型号 RYL-1000M 2 燃料种类 Ⅱ、Ⅲ类烟煤 3 燃料消耗量(max) kg/h 2230(标煤) 4 额定热功率(产能) Kcal/h 1000×104 5 工作压力 MPa 1.3 6 进口工作温度 ℃ 320～360 按要求 7 出口工作温度 ℃ 360～400 按要求 8 熔盐循环量 m3/h ～400 按要求 9 炉内介质总容量 m3 21.8 10 炉排面积 ㎡ 23.7 11 热效率 % ≥70 系统热效率 % ≥78 12 炉管材质 12Cr1MoVG GB5310-95 13 助燃空气量 Nm3/h ～25500 14 烟气总量 Nm3/h ～27500 15 炉内烟气总阻力 mmH2O ～80 16 加热炉本体排烟温度 ℃ ≤介质出口温度＋80℃ 17 加热炉本体外壁温度 ℃ ≤环境温度＋15℃ 局部除外 18 系统排烟温度 ℃ ≤180 19 炉内介质总阻力 MPa ≤0.28 20 主机外形尺寸 ㎜ ～10320×4400×15500 φ4080 21 配管连接口径 ㎜ DN300 22 主机总重量 kg ～202500 23 配用电功率 kw 360/台×4 24 烟囱尺寸 ㎜ Φ2400×50000 六台炉共用 出口内径 25 节能器种类 余热锅炉、空气预热器 26 除尘装置及效率 双筒水膜除尘 除尘≥95% 27 设计使用寿命 年 12年 三、执行标准 Q/320281ARZ01-2001 熔盐炉 GB/T17410-1998 有机热载体炉 有机热载体炉安全技术监察规程 蒸汽锅炉安全技术监察规程 GB13271-2001 锅炉大气污染排放标准 GB9222-88 水管锅炉受压元件强度计算 GB5310-1995 高压锅炉用无缝钢管 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级` JB/T1610-93 锅炉集箱技术条件 JB/T1611-93 锅炉管子技术条件 JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器 GBJ211-1987 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1999 钢制管壳式换热器 参照规范： HG20541-1992 化学工业炉结构设计规定 HG20545-1992 化学工业炉受压元件制造技术条件 HG/T20567-1994 热油炉技术条件 HG/T20525-1992 化学工业管式炉传热计算规定 HG/T20589-1996 化学工业炉受压元件强度计算规定 HG/T20648-1990 化学工业炉耐火、隔热材料设计选用规定 HG/T20682-1996 化学工业炉燃料燃烧设计计算规定 GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 四、技术特点 1、RYL-1000M型熔盐炉技术特点 1.1 热效率比同类产品高3～5%，余热回收达1.2-1.5t/h（0.6MPa）,每台全年可节约运行成本约30-38万元。 1.2 炉体采用多层炉管，结构独特，增大换热面积，降低炉管热强度。管壁不易结渣、结灰，受热均匀，热效率高。顶部出烟及集烟室的设置，使烟气流动更均匀，避免局部过热，延长加热炉使用寿命。 1.3 炉壁采用优质轻型保温材料，增强保温性能，降低散热损失。 1.4 电控柜采用人工智能控制及模拟屏显示，电控元器件及温控表选用进口或国产名牌产品，使加热炉温度控制精确，运行安全可靠，操作直观，简易。熔盐温度、烟气温度、余热回收、安全检测等信号可与DCS控制系统联接。 1.5 工艺流程经二十多年的不断摸索和改进，其