厂房续建工程中的钢筋除锈与植筋加固处理.docVIP

厂房续建工程中的钢筋除锈与植筋加固处理.doc

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厂房 工程续建 施 工 方 案 编制: 审核: 标力建设集团有限公司 厂房续建工程中的钢筋除锈与植筋加固处理方案 1?.工程概述 ? ??? 厂房位于 ,建筑面积 ,为混凝土排架柱结构和钢结构屋面 。因工程停工2年,外露钢筋锈蚀,因此在加固续建过程中必须对锈蚀钢筋进行除锈、新旧混凝土结合面处理、植筋等三个方面进行阐述,对 厂房加固续建施工的前期准备工作提出相应的处理措施。 ? 2?.施工流程 ? 2.1钢筋除锈处理 ??? 对于长期裸露在外、锈蚀的钢筋,采取喷砂除锈及化学阻锈剂两种方法进行除锈。 ○1.喷砂除锈 ??? 喷砂除锈采用专业喷砂机。喷砂除锈前,使用细钢筋敲去块状铁锈后再开始喷砂除锈。保证送风管尺寸合适,压缩空气供应充足。每次喷砂一小块面积,完成后清除灰尘和喷砂材料。 ??? 喷砂除锈时,应选用适当粒径的钢砂磨料(如G80)喷射,粗糙度在32.5—75μm之间,以保证良好的钢筋表面。喷砂除锈的程度应达到Sa21/2级,至少达到Sa2级以上。即钢材表面无可见的油脂和污垢等,并已基本清除氧化皮、铁锈等附着物。若有极少量的残留物,也应是牢固附着于钢铁表面的。 2.2 植筋 ??? 一层柱外露钢筋除锈完毕后,钢筋截面减小,导致柱配筋率不足,需对柱断面应进行植筋处理。按照《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90),《混凝土结构设计规范》(GB50010)及现场实际钢筋除锈后钢筋等级降低不足一个等级,按钢筋等截面代换原则和框架柱受力情况计算,KZ3(12?22?)增加植筋2?22?,其余KZ1,KZ2,KZ4均为增加植筋2?20.植筋具体定位见附图 施工总体流程: ??? 定位 → 钻孔 → 清孔 → 钢筋除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验 ○1. 定位 ??? 按附图标示植筋钻孔位置、型号,钻孔位置在4d范围内。??该工序所用主要物资:卷尺、红漆。 ○2. 钻孔 ??? 钻孔采用冲击电锤,钻孔深度和孔径如下: 钢筋规格 植筋深度 钻孔直径 22 350mm 30mm 20 300mm 28mm 经试验均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。 钻孔孔壁宜保持干燥,但孔壁轻微潮湿(孔内无积水)对锚固力基本没有影响。 ??? ○3. 清孔 ??? 钻孔完毕,孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出,然后用毛刷将孔壁刷净(宜反复进行2次),然后检查孔深、孔径,处理完毕,用丝棉将洞口塞紧,避免水流入孔内或其它杂物落入其中,保持孔洞干燥。 ○4.植筋用钢筋除锈 ??? 钢筋锚固长度范围内需把新钢筋的青色外皮清除,并打磨出金属光泽。采用角磨机和钢丝轮片清除速度较快。植筋锚固长度为15d,预留长度应能满足规范要求的搭接长度,且相邻两根错开35d。 ○5.胶粘剂选择和配制 ??? 本工程胶粘剂采用环氧基锚固胶或喜利得植筋胶,结构胶(A、B)。 ○6.植筋 ??? 施工人员戴好线手套或皮手套,将配置的锚固胶手撮成条放入孔内,若孔较深可用细钢筋轻微捣实,锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜。该锚固胶不流淌,水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。将经过除锈处理的钢筋插入,插筋时应慢慢地沿同一方向旋转插入,宜一次插入,可用铁锤敲击外露钢筋端部,以确保钢筋完全插入。将钢筋扶正固定,在胶固化前不能扰动钢筋,以免影响锚固效果。 ○7.固化、保护 ??? 结构胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右,72小时可负载使用。植筋后12小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植筋。 ○8. 2.3 新旧混凝土结合面处理 ○1.旧混凝土结合面施工处理 ??? 旧混凝土结合面进行凿糙处理,露出石子,在旧混凝土结合面上涂刷水泥净浆、掺有107胶水或铝粉(为水泥重的0.5/1000-2/1000)水泥净浆或抹一层高强度等级水泥砂浆,均能大大提高新、旧混凝土的粘结强度,并增强结合面的抗渗能力。 ○3.新混凝土的水灰比和坍落度要求 ??? 新浇的混凝土强度愈高,水灰比和坍落度愈小,则结合面粘结力就愈大,因此,新浇混凝土宜采用流动性低、水灰比小、强度高的混凝土。如果新浇混凝土厚度较大,可考虑在结合面附近浇一层流动速度低、水灰比小、强度高的混凝土作为过渡层。 3?. 厂房中间排架柱的处理 对于厂房中间因压力焊导致纵向受力钢筋弯折的全部截取,按规范留取搭接长度的钢筋,按除锈、植筋加固处理方案进行有效处理。 对钢筋按除锈、植筋加固、新旧混凝土结合面处理时项目部做到事前计划、统一布置、事中监控、事后检测、全程记录,以确保续建工程顺利有效的进行。

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