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1、岗位安全职责
1.1负责日常维修、保养,对架桥机进行检查、维修、调整、紧固,做好日常维修保养记录。
1.2负责架桥机施工过程中的人员和机械安全。
1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2 持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接到箱梁架设任务后,根据施工线路和里程,调查沿线对架梁作业有影响的“三线”和树木情况,形成调查表报业主和“三线电改”单位。
3.2组织管理人员、技术人员和特种作业人员参加客运专线“验标”和“提、运、架”三大设备使用培训。
3.3根据国家有关规范、客运专线施工验收标准、设计文件和施工工况,组织编制架梁实施性施工组织设计、“提、运、架”三大设备的拼装方案和开工报告,并报监理、咨询和业主批准。
3.4根据支座规范要求、支座型号、设计文件和施工组织安排,调研支座厂家,组织支座招标采购工作。
3.5根据支座砂浆规范技术要求和架梁施工需要,调研早强性无收缩支座砂浆生产厂家,选取两家具有资质合格厂家原材料,进行砂浆配合比性能实验,性能指标达到支座砂浆规范技术要求后报监理单位审批。
3.6根据设计院提供技术文件和施工组织设计,编制架梁施工测量方案。
3.7“提、运、架”三大设备的拼装告知书报当地技术监督局备案;编写“提、运、架”三大设备的工地试验大纲(型式试验);整理“三大”设备技术资料,到当地技术监督局办理当地大临设备使用许可证(型式试验合格证和使用许可证)。
3.8根据“提、运、架”三大设备使用说明书、安全操作规程和架梁施工工况,编制“提、运、架”三大设备管理制度、维修保养制度、安全检查制度和使用签证制度。
3.9根据架梁施工的安全保证体系,制定施工安全奖罚制度。
3.10根据架梁施工组织要求,组织“提、运、架”三大设备进场,组织拼装场地的建设和拼装设备机具进。
3.11 根据架梁施工工艺,采购四套500t临时千斤顶,其中两套为串联,另两套为并联。
3.12线路的复测、墩台的检查、桥梁的交接。
4、安全操作规程
4.1人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求,熟悉操作方法和使用说明书中的要求,熟悉指挥信号,安全意识强,责任心强。
4.2设备启动前,应注意检查所有电气设备是否安全,各急停按钮是否回到工作位置,各个操作开关是否在零位。
4.3提梁机走行前首先检查夹轨器是否已解除,走行-
轨道上无障碍物。
4.4提梁机走行时先点动确认无异常后再连续前移。
4.5当设备行驶或起吊时,不得突然改变方向。
4.6对钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、均衡轮处的检查,并作出安全性的判断; 任何时候钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数。
4.7 提梁机在重载提升箱梁时要防止梁体在纵、横向偏斜,要求偏斜角度不大于2o,否则采用单动功能调整梁体水平。
4.8操作人员应严格按照操作规程进行各项操作,严禁擅自违反、省略、更改操作程序,以确保设备正常运行及现场人员的安全。
4.9操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应的操作,严禁凭个人想象或主观臆断盲目操作。
4.10各项动作运行开始前,操作人员必须首先鸣响电铃,以示现场人员各就各位,准备进入工作状态。
4.11避免在雷雨天气使用设备,遇到雷雨天气时,首先停掉设备总电源,并应将设备停放到设有接地线的地方,同时工作人员不要逗留在设备上。
4.12两台提梁机同时动作时,必须确保动作一致、协调。起、制动时必须采用变频装置,避免梁体产生剧烈晃动。对位过程中,在接近预定位置时,操作人员必须提前由高速档位换到低速档位减速,并缓慢停车。在进行精确对位时提梁机必须低速点动操作。
4.13提梁机停止工作后须关闭所有操作按钮并切断电源,锁住所有操作室及电控柜。
4.14提梁机停放时须将吊钩起升到最高位置,天车走行到靠近固定支腿位置,同时将大车走行机构上夹轨器与走行轨道卡死。
4.15严禁非操作人员擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮。
4.16箱梁在运输过程当中应控制梁体四个支点高程保持在同一平面。任一支点高程偏离其他三点平面不得超过2mm。
4.17运梁车载重箱梁启动起步应缓慢平稳,严禁突然加速或及刹车;
4.18运梁车在运梁过程中,特别是通过路基段、桥台与路基交接处,应加强观测路基的变化和运梁车的走行情况。
4.19运梁车行至架桥机50m处一度停车,调整方向使运梁车中心对正架桥机中心,启动运梁车以1公里/小时的速度进入架桥机臂内。
4.20以不超过3m/min的速度缓慢向前与架桥机对位,当运梁车前端到达对位线后,运梁车停车。注意:运梁车的速度一定要控制好,避免运梁车碰撞架桥机。
4.21严格坚持执行作业前、作业中、作业后的安全检查和预防措施,并注意安全警示。
4.22班前6小时内禁止饮酒,遵守作
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