丙烯腈合成工段工艺设计.docVIP

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《化工工艺学》课程设计任务书 一、设计时间 2010年06月06日-2010年06月18日 二、设计题目 年产6000吨丙烯腈合成工段工艺设计 三、设计条件 (1)年生产天数300天 (2)原料 用丙烯,氨,空气为原料。 原料组成: 液态丙烯原料含丙烯85%(mol),丙烷15%(mol);液态氨含氨100%。 (3)生产方法和工艺参数 采用丙烷氨氧化法: 丙烷在催化剂的作用下与氨和氧气(或空气)反应合成丙烯腈,反应方程式: 主反应:C3H8 + NH3 +2O2 →CH2=CHCN(AN) + 4H2O(60%) C3H8 + 0.5O2 →C3H6(PEN) + H2O C3H6 + NH3 +1.5 O2 → CH2=CHCN(AcN) + 3H2O 副反应:①生成乙腈:C3H6 + 1.5NH3 + 1.5O2 → 1.5CH3CN + 3H2O (10.5%) ②生成氢氰酸:C3H6 + 3NH3 + 3O2 → 3HCN + 6H2O (8%) ③生成COx:C3H8+ 4O2 → 2CO+CO2 +4 H2O 13% ④生成氮气:2 NH3 + 1.5 O2 →N2 + 3 H2O 典型的反应条件为:温度: 850华氏度; 压力: 约1atm;接触时间: 2-6s; C3H8:NH3 :O2 :N2=1.0:1.5:3.15:11.85 (摩尔比) 实验室中已经得到的转化率为20-80%。当丙烷转化率达91%时,该催化剂对丙烯腈选择性可达最大65.5%。 四、设计任务 课程设计主要任务包括: 一.1.生产能力 6000吨/年 2.产品要求 C3H3N≥99.5wt% 二、工艺计算。(1)物料衡算并绘制物料流程图;(2)对工段各设备的热量衡算;(3)主要设备选型说明;(4)填写设备一览表。 三,消耗与排出一览表 (1),工段原料消耗表。(2),工段能量消耗表。(3),工段排出除物综合表。 四,带控制点的工艺流程图,绘制物料流程图和主要设备图 六,主要管道流速表。 五、研究方案 (1)结合文献资料对丙烷氨氧化法制丙烯腈的工艺流程和设备进行了解; (2)对丙烷氨氧化工艺流程的反应器系统、急冷系统、吸收系统、回收塔系统、脱氰 塔系统等丙烯腈生产过程进行概念设计,使用化工软件对工艺流程进行模拟优化; (3)对各个工艺过程进行优化设计与分析,找到最佳的工艺路线。 六,主要性质指标: 一,性状:无色或淡黄色液体,有特殊气味。 二,毒性:属于高毒性 三,挥发性:易挥发 四,主要用作生产合成纤维、合成树脂、合成橡胶、染料、医药等行业的重要原料。丙烯腈是合成纤维,合成橡胶和合成树脂的重要单体。 七、课程设计进度安排 序号 设计内容 所用时间 1 查阅资料 2天 2 工艺计算(物料衡算,热量衡算,设备选型) 4天 3 带控制点流程图 3天 4 填写一览表 2天 5 整理打印装订课程设计说明书有关资料 1天 合 计 12天 八、课程设计教材及主要参考资料 1.《化工设计概论》,侯文顺主编,北京:化学工业出版社,2005年 2.《化工工艺设计》,丁浩主编,上海:上海科学技术出版社,1989年 3.《化工工艺设计手册》,上海医药设计院主编,北京:化学工业出版社,1981年 4.《化工设计概论》,胡庆福主编,北京:科学技术出版社,1989年 5.《化工工艺设计概论》,李崇岳主编,天津:天津大学出版社,1994年 4.1.1 工艺技术方案 20世纪60年代以前,丙烯腈的生产采用环氧乙烷、乙醛、乙炔等为原料和HCN反应制得,但HCN有剧毒,生产成本高。1960年美国Standard石油公司(Sohio)(现BP公司)开发成功丙烯氨氧化一步合成丙烯腈新工艺,又称Sohio法。由于丙烯价廉易得,又不需剧毒的HCN,从此丙烯腈的生产发生了根本的变化。迄今为止,丙烯腈的工业生产都以此方法进行。 丙烯氨氧化制丙烯腈主要有五种工艺路线,即Sohio法、Snam法、Distiners-Ugine法、Montedison UOP和O.S.W法,上述五种工艺路线的化学反应完全相同,丙烯、氨和空气通过催化剂生成丙烯腈,其中Sohio法和Montedison-UOP法采用流化床反应器,其他方法采用固定床反应器。相比较而言,Sohio法有一定的先进性,Snam法和Distillers-Ugine法丙烯的消耗定额比较高,而固定床反应器的单台生产能力远小于流化床反应器,不利于扩大生产能力,而且固定床反应温度难以实现最优化操作,因此,目前Sohio法应用比较普遍,约占全球总生产能力的90%。中国引进的也是Sohio技术。 4.2 主要设备方案 4.2.1 催化设备? 众所周知,在丙烯腈生产中,催化

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