5s现场管理与七大浪费解析.pptVIP

高效现场管理基础  ——5S与消除浪费 认识下属 根据下属的性格特征安排任务 ————西天取经小组 认识企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 ——三流企业 认识企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来——二流企业 认识企业 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 ——一流企业 我们有下列“症状”吗？ 在工作中常常会出现以下情况： a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得 d) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 e) 每次找一件东西，要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 在工作中常常会出现以下情况吗？ g)工作台面上有一大堆东西 h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占 用大量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存 放，活动场所变得很小； j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。 解决上述“症状”的处方——？？ 病 症 人会生病——也许通过吃药打针、跑步、做体操等方式来改善自己的体质。 企业也会生病——？？ 5S-----此药苦口、疗效奇好 [说明]：5S易于服用，有病治病，无病强身，绝无副作用。敬请安心服用。 [成份]：整理、整顿、清扫、清洁、修养 [功效]：企业现场管理的各种疑难杂症 [用法]：见后续说明 [注意事项]：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。 什么是5S? 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 什么是5S? 4S——清洁 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 实施5S的目标 　　企业员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的品质，从而塑造企业良好的形象。 实施5S的目标 在 5S 活动中，应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行 动，变成一个真正优秀员工。 总之，5S 活动是一种人性素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于培育“新员工”。 ５Ｓ的起源和发展 　５Ｓ起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 　１９５５年，日本的５Ｓ宣言口号为“安全始于整理，始于整理整顿”。当时只推行了前两个Ｓ，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了３Ｓ，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了１９８６年，日本的５Ｓ的著作逐渐问世，从而对整个现场模式起到了冲击的作用，并由此掀起了５Ｓ的热潮。 　日本式企业将５Ｓ运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，５Ｓ对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，５Ｓ已经成为工厂管理的一股新潮流。 中日企业现场管理之差距 可用天壤之别来形容。 定位不同。 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为５Ｓ是现场管理之基石，５Ｓ是做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持５Ｓ管理作为重要的经营原则。 方法不同。