绞车安全操作规程.doc

PAGE 67 绞车安全操作规程 绞车安装前的检查： 辅助刹车离合器，挂和灵活，无变形。 检查各部螺栓是否松动，并拧紧；更换损坏的螺栓及零部件。 检查气路管线、接头、油杯、护罩等。 检查离合器摩擦片及间隙；刹车块磨损情况及间隙，如不符合要求应进行更换和调整。 操作前检查及准备： 检查绞车所有固定是否牢靠。 检查死、活绳头是否牢固，当大钩在最低位置时，滚筒上的缠绳不得少于10圈。 打开视孔盖，检查链条的磨损情况，开口销、侧板、连接销轴是否断裂及其他异常现象。 检查刹车机构是否灵活可靠，刹把位置是否适当，平衡梁是否调好。 活动各控制气阀，检查阀的动作是否正确可靠，关闭时，快速放气阀是否快速放气。 检查润滑系统油箱液面，是否为正常位置。 检查换档控制阀是否在正确位置。 检查刹车毂冷却水是否畅通，压力表读数是否正常，控制阀门是否打开，水箱水位是否适当，水质是否良好。 检查排绳器的位置是否适当，紧固螺栓是否拧紧。 检查防碰天车系统是否可靠。 检查各防护罩、盖板是否关闭盖严。 确认司钻控制台上所有仪表、手柄、开关等是否处于良好状态，否则应更换。 确认司钻控制台上所有开关、气控阀均处于停止或断开位置。 检查气控系统的管线、接头、软管是否有漏气现象。 检查黄油、机油管线有无露油现象，黄油嘴有无短缺、堵塞。 操作： 根据铭牌上的规定，合理选择绞车的档位，避免超负荷运转。 刹把操作要平稳，过猛地刹车将使刹车机构和游动系统发生冲击，以致加剧损坏。 3、 根据工况需要，平稳操作各离合器，操作过猛将造成冲击负荷，过慢将造成离合器“过热”或加剧磨损。 4、 刹把操作要平稳,过猛的刹车将使刹车机构和游动系统发生冲击,以致加剧磨损。 5、 下钻前必须启动冷却水循环系统。 6、 根据下钻负荷情况，选择使用水刹车。在大钩负荷超过20T的情况下，必须使用水刹车（或辅助刹车），以免造成主刹车的过度磨损。 7、 在绞车运转过程中,柴油机由于高水温、低油压、超转数或其他原因而停车时, 立即刹住绞车，进行检查。 在紧急情况下，需要应急停车时，按下控制台上的紧急停车按钮，停车后查明原因，排除故障后再继续工作。 绞车的维护保养： 每天 通知司钻暂停绞车。 检查核实易损件如胶囊、摩擦片、弹簧等库存是否足够。 每天给绞车两主轴承加注黄油。 检查空气压力，确保在100~125PSI之间。 每周 检查刹车冷却水压力。 给导水龙头两轴承加注黄油。 检查所有黄油咀，更换损坏的油咀。 检查防碰天车装置是否良好。 检查所有护罩是否在相应的位置。 上扣猫头——猫头内黄油嘴2下，导向轮注黄油一次。 卸扣猫头——猫头内黄油嘴2下，导向轮注黄油一次。 每月保养 所有黄油咀注黄油，打不进黄油的，要设法疏通，必要时拆检，更换损坏的油咀和油管。 检查冷却水系统有无泄漏，水太脏时，换掉冷却水。 检查各个气动控制伐的工作状况，并检查空气管线上的滤器和润滑器。 检查所有链条，链轮有无损坏，断齿、裂痕、腐蚀等情况；检查链轮上螺栓是否松动，并上紧。 检查导绳器，确保处于良好状态。（如果安装的话） 滚筒刹车系统： 检查滚筒刹车能否安全，可靠地刹住，并调整好。 检查并润滑各活动联接处，确保能够容易地操作刹把。 检查测量刹带上刹块的厚度，新刹块厚度为11/2”，厚度达7/8”（22mm）时，换刹块。 检查刹车鼓有无裂纹、漏水等情况，检查磨损情况，允许磨损1/2”（12.7mm）。 检查顶轮与刹带的间隙，刹紧状况下，此间隙为1/8”（3.18mm） 每年：刹带焊点无损探伤