监理怎样做好盾构管片生产的质量控制.doc

PAGE PAGE 9 监理怎样做好盾构管片生产的质量控制 随着社会的发展、科技的进步，建设城市地下轨道交通是现代化都市发展的必然趋势。盾构法施工必将取代古老的矿山法施工。为保证地铁使用100年的质量要求，盾构法施工管片的质量好坏起着决定性作用。控制好管片生产制造过程的每一个环节，是保证管片内在质量的关键。这就要求必须生产出高质量的合格产品，才能保证地铁隧道的安全使用。 怎样才能达到管片生产制作高标准、高质量的要求，除管片制造商自身努力外，还需现场监理工程师严格把握和监督管片生产制造过程的每个环节和工序。从原材料进厂、检验、实验、工序衔接、隐蔽工程检查到养护、储存、成品检验、出厂等全过程控制。充分发挥监理工程师的监督职能作用，确保生产出符合设计及规范要求的质量合格产品。 监理工程师怎样才能做好盾构管片生产制作过程的质量控制，笔者根据××地铁5号线[×～×盾构区间]管片生产的实际情况，来剖析管片生产制作过程的质量控制。 工程概况 ×××地铁采用盾构法施工，设计里程：左线ZDK13+922.269~ZDK15+456.585，全长1516.927m；右线YDK13+922.269~YDK15+455.284，长1532.24m。本次生产管片2038环，其中标准环1228环，左转弯环198环、右转弯环604环、特殊管片8环。其中每环管片均由3块标准块、2块邻接块和1块封顶块组成一个封闭环。外径6000mm，内径5400mm、宽度1500mm、厚度300mm，管片接缝采用三元乙丙橡胶条止水。管片混凝土抗压强度等级为C50，抗渗等级为S12，采用钢筋为HPB235、HRB335。 该区间管片设计由××设计院有限公司设计；中铁××局总承包；由××公司监理；管片生产由××有限公司分包预制。选用×××股份有限公司机械厂制造的高精度钢模具，于××年八月一日开始生产，第二年三月二十三日生产完毕。第二年七月一日右线贯通，八月二日左线贯通。 二、主要采取的施工方法 管片制作采用工厂车间化批量生产。使用了8套××股份有限公司机械厂制造的高精度模具，其中标准环4套，左弯环2套，右弯环2套。使用前均进行了自检和有关方的验收 ，模具安放基面稳固。钢筋加工在车间批量生产，砼为工厂搅拌站自行拌制。管片砼浇注完成后，蒸汽养护4～6小时，拆模降温后移至室外水池水养7天，再喷淋养护7天，达到28天龄期后用于工程施工。 三、承包单位基本情况 本工程由××市××构件有限公司承担管片预制。该公司具备相应的生产资质和施工经验，其负责人具备类似工程的施工经验、管理体制健全，生产有序，生产场地面积大，生产能力高，在施工中投入的机械和人员满足施工要求。 四、质量保证体系 1．承包商质量保证体系：成立由公司主管副经理，总工程师和专业工程师组成的协调小组，全面负责工艺及生产指挥。严格按ISO9002管理模式实行全过程的控制管理,使生产过程的每一环节都始终处于受控状态。建立钢筋加工及砼生产管理规程,包括检测项目、取样时间、制作计划、试件数量、人员持证上岗等。采用先进监测手段建立原始数据搜集、积累并进行科学统计、分析,实现数据化管理。 监理单位建立、健全了现场监理组织，明确了职责分工。总监、试验专业监理工程师、驻地总监代表、驻场监理工程师共同对施工现场质量进行全过程监控。注重事前控制，加强事中控制，运用事后控制，保证了工程质量。 2．监理工作目标、重点、难点 监理控制的目标是确保管片生产质量达到设计和规范所要求的质量标准。为此，监理重点对模具精度、进场原材料、钢筋加工制作、砼拌制、砼浇注、管片养护等质量进行全过程、全方位的质量控制。难点是钢筋砼管片精度和质量要求高，其允许偏差值宽度±1mm厚度+3mm﹣l mm，弧弦±l mm。砼强度设计为C50、抗渗S12等级。管片的吊装孔和安装螺丝预备孔的定位必须准确。若产生偏差管片将无法拼装或出现错缝。驻地监理和承包商三检制的现场控制，确保了管片生产施工质量。 五、监理工程师在管片生产过程中的质量控制 在施工过程中监理工程师根据国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件、工程承包合同、监理服务合同、监理规划、监理细则、业主的管理规定等，对盾构管片生产分部工程施工质量进行了严格的监督管理。 （一）、严把原材料质量关 砼管片生产主要原材料，水泥、钢材、外加剂、脱模剂、砂、石材料均采用信誉较好的生产厂家或是业主招标指定的生产厂家。材料进场后工厂试验室按批次100％取样检定，其中35％送有CMA的试验单位进行复查，监理全部旁站见证取样，检验合格后才准予使用。 （二）、严格控制砼生产质量 监理除了监督承包商对搅拌系统进行静载检测、动荷载检测外,还检查搅拌系统是否完全执行输入命令,按配合比进行搅拌,计量偏差是否控制在允许误差范围内。每月进行不少于2次