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第4 期 矿产综合利用
2018年8 月 Multipurpose Utilization of Mineral Resources 83
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以电炉还原渣和熟石灰制备高炉炉顶煤气脱氯剂
胡学武 , 胡宾生 , 贵永亮 , 胡桂渊
(华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山 063009)
摘要:用电炉还原渣和熟石灰为主要活性成分制备高炉炉顶煤气脱氯剂 研究了电炉还原渣含量 电炉还
: 、
原渣粒度 聚乙二醇含量对脱氯剂脱氯性能和机械强度的影响 并得到了脱氯剂较为适宜的制备工艺 通过固
、 , 。
定床脱氯试验表明:电炉还原渣的存在削弱了高炉煤气中CO2 气体对脱氯剂性能的不利影响,电炉还原渣的粒
度适当降低可以改善脱氯剂的性能 适当比例的聚乙二醇可以改善脱氯剂的孔隙结构 提高脱氯剂化学性能并
; ,
保持较高机械强度。脱氯剂的较为适宜的制备工艺为:电炉还原渣的含量控制在 12% 左右,电炉还原渣粒度控
μ
制在 38 m 左右 聚乙二醇的含量控制在 7.5% 左右 各种原料混合均匀 加适量去离子水混匀 挤条成型
, , , , ,
烘干后在 400 ℃温度下焙烧制得 较为适宜的工艺条件下制得的脱氯剂在 20.67 h 后的穿透氯容量达到 18.61% ,
。
同时机械强度达到了61.5 N/cm 降低了脱氯剂成本 开辟了电炉还原渣综合利用的新途径
。 , 。
关键词:电炉还原渣;氢氧化钙;高炉炉顶煤气;脱氯剂
doi:10.3969/j.issn. 1000-6532.2018.04.019
中图分类号 TD989 文献标志码 A 文章编号 1000-6532 2018 04-0083-05
: : : ( )
铁矿石、焦炭、煤粉等带入高炉的氯经过一 原渣来自韶关钢铁集团,该原料的主要特点是含
系列复杂的物理化学变化最后都以 HCl 的形态进 氧化钙高 其主要成分见表 1。
,
入高炉炉顶煤气中,给煤气管道系统和高炉煤气 表 1 电炉还原渣的主要化学组成/%
余压透平发电装置 TRT 带来了严重的危害 [1-4] 。 Table 1 Main chemical composition of converter slag
( )
CaO MgO SiO Al O
2 2 3
当前干法固定床脱氯被认为是一种可行的高炉炉
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