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金属粉末件钢模压制成形模具设计计算方法 作者：北京科技大学 余智勇 李亚军 摘要：在文献［1］的基础上，叙述并归纳了金属粉末钢模压制成形坯及相应的压制 HYPERLINK / \t _blank 模具结构的设计与计算方法、内容和步骤；并介绍了一典型粉末件的设计计算结果。 关键词：金属粉末；钢模压制成形；烧结；压制模具 金属粉末成形和传统的金属塑性加工工艺相类似，对于某一具体金属粉末件，在确定了其钢模压制方法后(参见文献［1］)，就要根据该零件生产的有关技术要求和原始数据，包括制件的零件图、粉末成分及其工艺性能、加工工艺流程、压制方法和批量大小等，进行压制坯和压制模具设计。 一、金属粉末的工艺特性和材料性能参数与压制坯计算 1.金属粉末的工艺特性和材料性能参数 在制定金属粉末压制成形工艺时，其基本特性参数有：(1)粉末松装(或摇实)密度，即压制前金属粉末在凹模内的平均密度ρ0；(2)粉末的可压缩性，按实验数据或有关标准确定；(3)粉末的可变形程度，按实验数据或有关标准确定；(4)粉末流动应力。 而在进行压制成形模具设计时，还需知道以下参数：(1)预先给定的粉末压制坯的密度ρp；(2)压制(和后续塑性加工)后制件线回弹量，用相对值αp(αrp)或绝对量lp(lrp)表示；(3)制件烧结后的线收缩量，用相对值β或绝对量ε表示；(4)烧结氧化或其他原因引起的质量损耗量，