铝合金断热型材平开窗施工方案.docVIP

（三）铝合金中空玻璃断热型材平开窗施工工艺流程 1、工艺流程 准备工作 → 测量、放线 → 确认安装基准 → 安装钢副框 校正 → 固定钢副框 → 抹灰收口 → 安装铝合金窗框 → 安装铝合金窗扇 → 填充发泡剂 → 塞海绵棒 → 窗外周圈打胶 → 安装窗五金件 → 清理、清洗铝合金窗 → 检查验收。 2、施工准备 （1）技术准备 A、施工组织准备： 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要熟悉铝合金中空玻璃断热型材平开窗施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： a、对图纸内容进行全面的了解； b、找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； c、对照土建图纸验证施工方案及设计； d、了解立面变化的位置、标高变化的特点。 B、上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对基准线进行复核。 C、根据弹出的平开窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差为±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。 D、根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个平开窗安装的平面位置及标高。 a、窗安装平面位置的确定：根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位平开窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率小于50%时，平开窗安装的平面位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率大于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。 b、窗安装标高确定： 平开窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型平开窗的窗楣在同一标高。 由平开窗的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有平开窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差Q2的出现概率小于50%时，本楼层平开窗的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层平开窗的安装标高为：窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 E、向业主索取窗在墙体内进出位置： 本工程各种系列、形状的铝合金中空玻璃断热型材平开窗主框安装完毕后距离结构墙体外边线统一确定为20mm；64系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为36mm；53系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙体外边线为24mm。 F、逐个清理洞口。 （2）人员准备 A、施工管理人员及工人：安装人员都必须经过专业技术培训，本工程配备24 名经考核合格的技术工人。 B、岗前培训 a、工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。 b、由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。 c、向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。 C、加工、安装拟投入施工机具 a、厂内投入机械设备： 序号 名 称 型 号 数量(台) 产 地 1 双头切割锯 LSZ2－110 2 中国 2 双头切割锯 KT－383A 1 合资 3 箱式锯 C10FCB 2 中国 4 端面铣 LXD0－160 1 中国 5 端面铣 KT－313 2 合资 6 自动送料单头切割锯 KT－328A 1 合资 7 铝门窗组角机 LZZ01 3 中国 8 铝门窗组角机 KT－333C 2 合资 9 钻铣床 ZX7025 3 中国 10 多头群钻 KT－368 1 合资 11 空压机 LBH75250 2 美国 12 刨槽机 3703 1 日本 b、现场安装投入机具设备： 序号 名 称 型 号 数量(台) 产 地 1 电焊机 BX6-180 10 台 中国 2 无齿切割锯 Z3G-400 3 台 中国 3 砂轮机 MOD3213S 2 台 中国 4 单头切割锯 C10FCB 3 台 日本 5 自攻钻 6800DBV 6 把 中国 6 手电钻 DW173-A9 10 把 中国 7 电锤 2122LA 6 把 中国 8 射钉枪 SDQ-603 10 把 中国 9 水平仪 6 把 中国 10 角磨机 GWS6-100 2 台 美国 11 玻璃吸盘 20 个 中国 3、钢副框安装 （1）钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。 （2）将固定片镶