溪洛渡预应力锚索施工质量控制.pptVIP

目 录 一 监理职责 二 预应力锚索的基本知识 三 质量控制、工序验收 一、 监理职责 监理工程师要按照合同要求和技术标准进行锚索施工质量控制，按照规定进行工序检查验收和签发许可证，关键工序旁站监督。在现场工作中，要以工序质量控制为重点，坚持本道工序检查验收不合格，不进行下一道工序的施工。 二、预应力锚索的基本知识 1. 预应力锚索的分类与结构 锚索索体结构分为内锚段和张拉段，内锚段处于锚孔深处，是保证无粘结预应力锚索长期、安全、可靠运行的关键部件。无粘结预应力锚索内锚段经常采用粘结式，即用水泥浆、水泥砂浆或树脂类材料将锚束的一端固定在深层稳定岩石中，形成粘结式内锚段结实体。依据内锚固浆体（水泥、环氧等主要受力状态可将其分为：拉力型、分散拉力型、压力型、分散压力型、拉压混合型等多种形式。 预应力锚索按锚索体与岩体接触方式的不同，一般分为有粘结锚索和无粘结锚索。无粘结锚索使用带PE保护层的钢绞线，可以一次灌浆，多次张拉；有粘结锚索采用裸露型钢绞线，只能一次张拉，并且必须分内锚固段和张拉段进行两次灌浆。溪洛渡工程采用的是无粘结锚索。 根据使用的部位，往往又分为内锚型端头锚索和对穿锚索，对穿锚索一般为两端同步张拉。溪洛渡地下电站尾调室岩柱隔墙就采用了对穿锚索。 2. 主要施工设备：锚索钻机、高速搅拌桶、灌浆泵、砼罐车、振捣棒、千斤顶、油泵等。 主要材料：钢绞线、隔离架、PVC管、锯末、面纱、钢筋、水泥、减水剂、速凝剂、混凝土、钢垫板、模板、预应力锚具、夹片等。 3. 工艺流程 4. 预应力锚索主要施工工序：造孔、编索、穿索、灌浆、锚墩浇筑、张拉、补灌、封锚。 5. 现场监理旁站工序：锚索灌浆、张拉；巡视检查工序：造孔、编索、下索、锚墩浇筑、补灌封锚。 1 .施工前的准备 施工方案报批 配合比试验报批 原材料的试验检验 设备的检查与率定 承包人在进行锚索正式施工前，应先完成生产性锚索试验。 2 .需要现场监理检查验收的工序及检查方法： ① 作业排架搭设：安全监理工程师审查排架搭设方案，对搭设好的排架进行安全验收，现场监理检查排架具备安全生产许可证后才能允许人员设备上架作业； ② 锚索孔测量放样：由施工单位依据设计蓝图提交锚索孔放样资料，测量监理审核后作为放样的依据。在钻机就位之前由承包人的测量人员放出孔位及钻孔方位点，并做出明显标志，测量监理复核无误后开始钻孔。 ③ 造孔：监理工程师在开孔时与质检人员联合检查开孔位置、倾角及方位角，在造孔过程中巡视检查钻孔情况及钻孔记录，发现偏斜应及时督促纠偏。 1）方位角≤±3°，开孔孔位误差不大于10cm。 2）锚孔倾角、方位角要符合设计要求，端头锚索孔斜不得大于孔深的2%，对穿锚索孔斜误差按设计要求执行，方位角偏差不得大于2?。有特殊要求时，按要求执行。 3）终孔孔径不得小于设计孔径。 4）终孔孔深宜适当大于设计孔深，一般为设计孔深外加0～40cm，不得欠深。预应力锚索的锚固段应位于满足锚固设计要求的岩体中。若孔深已达到设计深度，而锚固段仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，承包人要及时联系监理，由监理约请业主、设计协调解决，采取延长孔深，继续钻进等措施，直至内锚段处于深层稳定岩体为止。 5）对钻孔过程中揭露出的异常情况，如破碎地层、涌水等地质缺陷监理应及时到现场调查核实，并明确处理意见（如孔道护壁、回填、固结灌浆等），如果涉及设计技术问题（如需加深孔道、改变孔位等），应及时与设计单位联系解决。所有处理意见、监理指示应采用书面形式。 监理工程师验孔时检测孔位、孔径、孔深、孔斜（孔斜采用测斜仪或点光源法检测，测斜仪应满足精度要求），验孔合格后签证《预应力锚索造孔检查验收表》。 罗盘测斜仪器 ④ 锚索编索：由施工单位“三检”合格后，申请监理工程师验收。 导向帽 隔离架 ⑤ 锚索安装：编索合格证和造孔合格证两证齐全，并经监理工程师同意后才能进行穿索作业。一般采用人工下索机械配合的方式，穿索前要对锚索孔进行风水洗孔，要求孔内无杂物、岩屑和积水为止。现场监理巡视中重点检查作业人员在下索过程中的安全保护及索体是否下到位，索体穿入孔内长度不得小于设计值。穿索后，要督促施工单位及时进行灌浆。端头锚应在24h内进行灌浆，最迟不应超过72h。 ⑥ 锚索灌浆： 旁站控制方法： 1）灌浆材料、浆液配合比应通过监理批准。 2）监理工程师检查承包人灌浆前的准备工作，包括灌浆自动记录仪的率定、浆液配合比、灌浆操作人员到位及技术交底、异常情况处理预案等，承包人质检人员应按“三检”程序自检，监理