质量技术交底记录——地沟采暖管道安装.docVIP

质量（安全）技术交底表 质量（安全）技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 工种 交底内容 交底内容： 一、技术交底： 1、施工准备： 本工程采暖管道均采用热镀锌钢管，所用管材规格有DN125、DN100、DN80、DN70、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20,根据采暖设计图纸要求的连接方式采购热镀锌钢管及相关管件，要求所有材料的产品质量证明文件必须齐全有效。管道的壁厚参考设计院给出的GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》相关要求。 关注土建脚手架拆除时间，待地沟具备通行条件时，按照项目部给出的地沟管道平面布置图及时进入地沟放线，确定各路管道支架位置。 熟悉施工图纸、施工验收规范及鲁班奖管道安装创优资料。 管道正式安装前，土建将地沟清理干净，并向机电分包队伍作出移交手续。 1.1作业条件： 1、对进场套管材料自检验收并报验，合格后投入工程使用。 2、待预制地沟盖板未全部封盖前、柱子角与小地沟处现浇地沟盖板支模板前进行管道安装。 3、管道支架安装完毕后方可安装管道。 4、地沟内杂物清理完毕，可以进行正常的操作施工。 5、与消防分包协调，确定管道安装顺序。 1.2材料要求： 管材：热镀锌钢管，管材满足GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》等相关要求，钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、镀锌管外表层完整、无剥落锈蚀现象。 管件：热镀锌丝接弯头、三通、管箍等不得有砂眼、裂纹，丝扣不均匀、断扣等现象；冲压弯头应保证外径与同径管道外径相同。 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100％试验，其它阀门抽检10％，若有不合格，则抽查20％，还有不合格，则逐个检验。 其他材料：角钢、U形卡子、膨胀螺栓、螺母、油、麻丝、防锈漆等。 工具：电焊机、打孔机、液压煨管机、电钻、套丝机、砂轮锯、角磨机、水平尺、红外线水平仪、气焊切割（气焊切割枪，氧气罐、乙炔罐）、小手锤、焊条若干。 2、工艺流程： 安装准备→预制加工→支架安装刷油→干管安装→焊口刷油防腐→固定U型卡 3、管道安装： 3.1施工要求： 1、熟悉采暖施工图纸，明确管线走向、阀门等位置，按照项目部编制的“地沟管线布置图”（见图1），及时在地沟剪力墙上放出管道支架的标注线。为保证线平整，应在一个点固定红外水平仪，画出某一区域的线。 2、按设计图纸在地沟剪力墙上画出管路的走向、管径、变径、阀门、补偿器位置及支管坡向。 3、确定管道连接方式。要求公称直径DN≤40mm的管道采用螺纹连接，公称直径DN＞40mm采用焊接；阀门与管道连接时，公称直径DN≥40mm采用法兰连接，公称直径DN＜40mm采用丝接。 4、了解消防管道地沟内走向及相关安装信息，计划将消防管道布置在里侧方向，且在同侧地沟管线的最下方。所以提早考虑给消防管道预留一定空间。 5、本工程冷热水、采暖、消防主管道均集中在地沟内，因此难免有管道打架的地方，要保证冷水让热水、给水让排水、小管让大管的原则。 6、管道找坡处至少保证2‰，无法实现时可采用直立短管，上端设排气，下端设泄水。 图1 地沟管线布置图 3.2加工安装： 3.2.1支架安装： 采暖系统管道支架共计六大类，支架对应的管道、膨胀螺栓规格等信息见图2。 图2 采暖管道支架 支架主材角钢进场后应先除锈，除锈必须全面有效。将角钢架空，用角磨机打磨，对于腋处可采用圆形钢刷替换角磨机砂轮，保证整根角钢无锈蚀点。然后在角钢表面涂刷防锈漆，如果是人工涂刷必须保证均匀，不流淌。 支架制作时先计算好用料长度，放样和号料时,应根椐管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。采用机械切割（尽量避免气焊切割），去除端部毛刺，保证端口平整光滑。电弧焊焊接时先点焊固定，调整后有序焊接，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，焊穿、裂纹、姣边等缺陷，焊脚高度应不低于簿件厚度的1.5倍，最好呈现鱼鳞状，焊接变形必须予以矫正。 采用打孔机打孔时，下方应垫木方等物体，避免打穿支架后直接触碰机器金属基座，损害钻头。钻前应先在支架上确定好孔位置，在支架上画十字线，，然后打样冲眼开始钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用锉刀将毛边锉平。 管道支架初步加工完毕后，应在横担前端用气焊切割倒角，用砂轮锯侧边磨光。所有工序完毕后再刷一遍防锈漆，重点在焊接口、孔及倒角处，然后裹在木方等物体上晾晒，使油漆尽快晾干，投入安装。 根据支架孔洞及地沟标注线确定地沟剪力墙上膨胀螺栓位置，采用相应规格钻头钻眼，固定好膨胀螺栓，然后将支架安装至地沟墙上。支架的安装决定管道平整度，所以必须保证标高，保证支架垂直度。本工程中