第五章原蒸馏过程.ppt

第五章 练习题 1、根据回流的取热方式的不同，回流可以分为（ ）回流、（ ）回流和（ ）回流。 2、循环回流分为（ ）循环回流和（ ）循环回流，大中型石油精馏塔大多数采用的回流方式为（ ）循环回流 3、进行常减压蒸馏时，减压塔的核心设备是（ ）和（ ） 4、石油精馏过程之所以能够进行的前提是（ ）提供了传热的推动力，（ ）提供了传质的推动力。 5、原油常减压蒸馏采取的防腐蚀措施一般称为“一脱三注”，其中，“一脱”指的是脱（ ）， “三注”指的是注（ ）、（ ）和（ ） 第五章 练习题 6、主要用于大型炼油厂的燃料型、燃料-润滑油型和燃料-化工型一般采用三段汽化式进行蒸馏，这三段为（ ）。 7. 简单说明蒸馏操作的基本原理及类型。 8. 原油进行常减压蒸馏时，原油预处理的目的或者原油含盐含水有什么危害？进行预处理的措施是什么？ 9. 简述原油常压蒸馏塔的工艺特征。 第五章 练习题 1、根据回流的取热方式的不同，回流可以分为（冷）回流、（热）回流和（循环）回流。 2、循环回流分为（塔顶）循环回流和（中段）循环回流，大中型石油精馏塔大多数采用的回流方式为（中段）循环回流 3、进行常减压蒸馏时，减压塔的核心设备是（减压精馏塔）和（抽真空系统） 4、石油精馏过程之所以能够进行的前提是（温度梯度）提供了传热的推动力，（浓度梯度）提供了传质的推动力。 5、原油常减压蒸馏采取的防腐蚀措施一般称为“一脱三注”，其中，“一脱”指的是（脱盐脱水）， “三注”指的是注（氨）、（缓蚀剂）和（碱性水） 第五章 练习题 6、主要用于大型炼油厂的燃料型、燃料-润滑油型和燃料-化工型一般采用三段汽化式进行蒸馏，这三段为（初馏-常压-减压）。 7. 简单说明蒸馏操作的基本原理及类型。 蒸馏操作的基本原理 利用液体混合物中各组分挥发性差异，以热能为媒介使其部分汽化从而在汽相富集轻组分,液相富集重组分而分离的方法。 基本类型 （1）闪蒸----平衡汽化 （2）简单蒸馏-----渐次气化 （3）精馏----连续式和间歇式 第五章 练习题 8. 原油进行常减压蒸馏时，原油预处理的目的？原油含盐含水有什么危害？进行预处理的措施是什么？ 原油预处理的目的：对原油进行脱盐脱水，以减轻在输送过程中的动力消耗和管线腐蚀。 原油含盐含水的危害： （１）增加能量消耗 （２）干扰蒸馏塔的平稳操作 （３）腐蚀设备 （４）影响二次加工原料的质量 进行预处理的措施：进行电化学脱盐脱水 （3）影响传热、堵塞管路 原油中的盐类一般溶解在水中，这些盐类的存在对加工过程危害很大, 随着水分的蒸发，盐类沉积在换热器和加热炉管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动压降，严重时甚至会堵塞管路，烧穿管壁，造成事故 （4）腐蚀设备 氯化钙、氯化镁能水解生成强酸性的HCl,有水分存在时形成盐酸，腐蚀更为严重。 （5）影响二次加工原料的质量 原油中的盐类在蒸馏时，大多残留在渣油和重馏分中，将会影响石油产品的质量。 所以要求在加工前，原油含水量小于0.3%，含盐量小于5毫克/升。 （二）、原油脱盐脱水的原理 1.原理 原油中的盐大部分能溶于水，为了能脱除悬浮在原油中的盐细粒，在脱盐、脱水之前向原油中注入一定量不含盐的清水，充分混合，然后在破乳剂和高压电场的作用下，使微小水滴聚集成较大水滴，借助重力从原油中分离，达到脱盐、脱水的目的，这称为电化学脱盐、脱水过程 2.我国各炼厂大都采用两级脱盐脱水流程。 （1）一级脱盐罐脱盐率在90%-95%之间。 （2）一级注水的目的：为了溶解悬浮的盐粒 二级注水的目的：为了增大原油中的水量，来增大水滴的偶极聚结力。 （三）、原油脱盐脱水的影响因素 1.温度 ：温度升高可降低原油的黏度和密度以及乳化液的稳定性，水的沉降 速度增加。若温度过高（＞140℃），油与水的密度差反而减小，同样不利于脱水。原油脱盐温度一般选在105～140℃。 2.压力 ：脱盐罐需在一定压力下进行，以避免原油中的轻组分汽化，引起油层搅动，影响水的沉降分离。一般为0.8～2MPa 3. 注水量及注水的水质 ：注入一定量的水与原油混合，将增加水滴的密度使之更易聚结，同时注水还可以破坏原油乳化液的稳定性，对脱盐有利。注水量一般为5％～7％ 4. 破乳剂和脱金属剂： 破乳剂是影响脱盐率的最关键的因素之一，一般都是二元以上组分构成的复合型破乳剂，用量10-30ug/g . 脱金属剂进入原油后，能与某些金属离子发生螯合作用，使其从油相转入水相。 5. 电场梯度 ：电场梯度有一定限度，当大于或等于电场临界分散梯度时，水滴受电分散作用，使已经聚集的较大水滴又开始分散，