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附件2
环 境 保 护 技 术 文 件
钢铁行业烧结、球团工艺污染防治可行技
术指南(试行)
GuidelineonBestAvailableTechnologiesofPollutionPreventionandControl
forSinteringandPelletizingProcessoftheIronandSteelIndustry
onTrial
( )
环 境 保 护 部 发布
前言
为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》,防治环境污染,完善环保技术工作体系,制定本指南。
本指南以当前技术发展和应用状况为依据,可作为钢铁行业烧结、球团生产污染防治工作的参考技术
资料。
本指南由环境保护部科技标准司提出并组织制订。
本指南起草单位:中钢集团天澄环保科技股份有限公司、北京市环境保护科学研究院、中冶建筑研究
总院有限公司。
本指南由环境保护部解释。
目录
1 总则1
1.1适用范围1
1.2术语及定义1
2 生产工艺及污染物排放1
2.1 烧结生产工艺及产污环节1
2.2 球团生产工艺及产污环节2
2.3 污染物排放4
3 烧结、球团工艺污染防治技术5
3.1 工艺过程污染预防技术5
3.2 颗粒物治理技术9
3.3 二氧化硫治理技术11
3.4 氮氧化物及二噁英治理技术14
3.5 烧结工艺污染防治新技术15
4 烧结、球团生产工艺污染防治可行技术16
4.1 烧结、球团生产工艺污染防治可行技术组合16
4.2 工艺过程污染预防可行技术17
4.3 颗粒物治理可行技术18
4.4 二氧化硫治理可行技术21
4.5 氮氧化物和二噁英治理可行技术24
5 技术应用中的注意事项26
5.1 一般要求26
5.2 生产工艺污染预防注意事项26
5.3 颗粒物治理技术注意事项27
5.4 二氧化硫治理技术注意事项27
5.5 氮氧化物和二噁英治理技术注意事项28
1 总则
1.1适用范围
本指南适用于具有烧结工艺和球团工艺的钢铁企业。
1.2术语及定义
1.2.1烧结生产工艺
是按高炉冶炼的要求把准备好的铁矿粉、熔剂、燃料及代用品,按一定比例经配料、混料、加水润滑
湿,再制粒、布料点火、借助风机的作用,使铁矿粉在一定的高温作用下,部分颗粒表面发生软化和熔化,
产生一定的液相,并与其他末熔矿石颗粒作用,冷却后,液相将矿粉颗粒粘成块的生产过程。
1.2.2 球团生产工艺
是一种提炼球团矿的生产过程。球团矿生产就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合
后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的
球型含铁原料。
2 生产工艺及污染物排放
2.1 烧结生产工艺及产污环节
烧结是把粉状含铁物料制成具有良好冶金性能,并向高炉提供优质原料的人造块矿的过程。将各种粉
状含铁原料配入一定比例的燃料(焦粉、无烟煤)和熔剂(石灰石、生石灰或消石灰),加入适量的水,
经混合造球后平铺到烧结设备上,矿料经 1200℃~1400℃高温(通过燃料燃烧产生的)焙烧,发生一系列
物理化学反应,部分熔融成液态,将矿粉颗粒黏结起来,冷却后成为形状不规则的多孔质块矿,再经破碎、
冷却、筛分整粒后,供高炉使用。
烧结工艺主要包括:原料的破碎筛分、配料混合与制粒、烧结、烧结矿的冷却和筛分整粒,最终得到
粒度为5~50mm 的成品烧结矿。
烧结生产的主要方法有抽风烧结、鼓风烧结;烧结过程有连续式和间歇式;烧结设备的主要型式有带
式烧结机、环式烧结机。目前,广泛使用能连续生产的抽风带式烧结机。这种工艺和设备产量高,机械化
程度高,原料适应性强,适用于大型化和自动化生产场合。
烧结工艺在物料混合、烧结
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