《车工实习》教学大纲.doc

《车工实习》教学大纲 《车工实习》教学大纲 一、实习教学要求 1、车工实习课是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能；正确使用工、夹、量具、刀具；培养安全生产知识和文明生产的习惯；养成良好的职业道德，是一门熟悉车工基本操作知识的重要教育环节。 2、本课程实习共有270学时。要求学生正确掌握工、量具的使用方法及按照初级工要求熟练掌握量具、墙面、外圆、阶台轴、内孔、割槽、锥度、内孔三角形螺纹等方面的加工方法。初步掌握加工零件的加工工艺，使之达到初级车工操作水平。 二、实习教学目标 通过车工初级实习，要求学生掌握初级车工操作的等级水平及相关的理论知识。为学生进一步达到更高一级的操作技能打下扎实的基础。 三、课时分配表 序号 实习内容 课时 1 车削的基础知识 6 2 常用量具的准确读数和正确测量方法 6 3 车削端面、外圆及台阶 18 4 切槽与切断 18 5 车削内孔 48 6 车削圆锥面 30 7 车削外三角形螺纹 36 8 车削内三角形螺纹 18 9 技能考试综合练习 90 四、实习方式 实习方式采用以实际操作为主，课堂授课为辅相结合的教学模式。 车工实习授课计划 课题一：车削的基础知识 一、教学要求 1、实习的意义和目的。 2、实习期间要了解各项有关规章制度，并加强安全教育。 3、讲解车床类型及车床操纵的基本知识。 4、讲解并练习三爪自定心卡盘、卡爪及活络顶针的装拆。 二、教学重点、难点 强调安全操作的重要性，熟练掌握操纵机床的方法。 三、授课方法 讲授法，现场教学法。 四、课后要求 1、鼓励学生学习积极性，加强纪律性和安全教育。 2、安排好每天环境卫生工作。 课题二：常用量具的准确读数和正确测量方法 一、教学要求 1、能了解量具的种类及正确维护保养。 2、掌握常用量具的测量方法和准确读数。 二、教学准备 1、钢皮尺 2、游标卡尺 3、千分尺 三、授课重点、难点 常用量具测量的手势及读数方法。 四、授课方法 讲授法、现场教育法。 五、课后要求 1、根据量具测量评分作小结。 2、做好每天的环境卫生工作。 课题三：车削端面、外圆及台阶 一、教学要求 1、介绍车刀的种类。 2、90o外圆车刀45o、端面车刀的正确安装方法。 3、工件正确安装方法。 二、教学准备 1、有关车刀、零件图和圆棒料 2、量具：钢皮尺、游标卡尺、外径千分尺。 三、授课重点、难点 1、车削外圆时试切削的方法。 2、切削三要素转速、背吃刀量、走刀量的控制方法。 3、操纵机床试，应注意的安全事项。 四、授课方法 现场教育法。 五、课后要求 1、根据每一个同学的评分成绩来表扬和鼓励同学。 2、工场卫生工作、文明安全生产情况。 课题四：切槽与切断 一、教学要求 1、了解切断刀和切槽刀种类和应用。 2、掌握切断刀和切槽刀的角度和刃磨方法。 3、掌握常见沟槽的车削和测量方法。 4、了解车削沟槽时，可能产生的问题和防止方法 5、切槽刀的正确安装方法及加工时切削三要素及其它方面的注意事项。 二、教学准备 1、有关车刀、零件图纸和圆棒料。 2、量具：钢皮尺、游标卡尺、深度游标卡尺、千分尺。 三、授课重点、难点 1、沟槽的测量方法。 2、工件切断时应注意的安全问题。 四、授课方法 现场教育法。 五、课后要求 1、根据每天的加工情况作小结。 2、场地清洁工作。 课题五：车削内孔 分课题一：车削通孔 一、教学要求 1、了解钻头的刃磨和装卸，正确掌握钻孔加工方法。 2、掌握车孔刀的角度选择及应用。 3、正确安装车孔刀。 4、掌握测量内孔的常用量具及测量要领。 5、钻孔时钻头大小选择的计算方法。 6、冷却液的使用方法。 二、教学准备 1、有关车刀钻头零件图纸和圆棒料。 2、量具：钢皮尺、游标卡尺、量规等。 三、授课重点、难点 1、钻头的选择。 2、粗、精加工余量的分配。 3、试切削及测量的技巧。 4、进刀量的控制。 四、授课方法 现场教学法。 五、课后要求 1、指出本课题中存在的问题。 2、加强安全教育。 课题五：车削内孔 分课题二：车削盲孔 一、教学要求 1、正确选用钻头进行钻孔和扩孔。 2、正确装夹盲孔车刀。 3、掌握测量内孔的常用量具。 4、能利用小拖板到度盘控制孔课。 二、教学准备 1、相关车刀钻头零件图纸和圆棒料。 2、量具：钢皮尺、游标卡尺、量规、深度游标卡尺。 三、授课重点、难点 1、钻头的正确选用。 2、熟练掌握控制孔深的方法。 3、控制粗糙度的方法。 四、授课方法 讲授法、现场教学法。 五、课后要求 1、根据每个同学不同的实习进度进行点评。 2、做好课后工作。 课题五：车削内孔 分课题三：车削阶台孔 一、教学要求 1、正确选用钻头进行钻孔和扩孔。 2、了解阶台孔加工的技术要求。 3、掌握加工阶台孔的步骤和方法。 4、掌握错误两内孔的常用量具。 二、教学准备 1、