第五章 液压控制阀.pptVIP

  • 16
  • 0
  • 约4.35千字
  • 约 30页
  • 2019-05-04 发布于江西
  • 举报
第五章 液压控制阀 掌握各种阀的工作原理 熟悉各种阀的特性及应用场合 了解常见阀的结构及调整方法 能识别各种阀的职能符号和工作方式 能评价和选择各种阀的性能参数 教 学 要 求 重 点 难 点 各种液压阀的工作原理 各种液压阀的职能符号和工作方式 各种液压阀的作用及应用 各种液压阀的性能参数 各种液压阀的典型结构 各种液压阀的特点 液压控制阀是液压系统的控制元件,用以控制工作液体的压力、流量和流向,从而满足工作机构实现不同工作循环所要求的力或力矩、运动速度和运动方向。液压控制阀应用数量大,结构类型多,它是直接影响液压系统工作过程和工作特性的重要元器件。常用的分类方法有以下几种: 1.按阀的基本功能分类 2.按阀与管路的连接方式分类 3.按工作压力分类 1.按阀的用途分类 液压控制阀分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。 2.按阀与管路的连接方式分类 液压控制阀分为管式连接、板式连接、法兰连接和集成连接。 管式连接:采用标准螺纹管接头连接,又称螺纹连接,适用于公称通径较小的阀类。其结构简单、重量轻;缺点是元件布置分散.拆装维护不方便。 板式连接(用B表示):通过连接板相连。其优点是元件布置集中,美观紧凑,拆装维护、操纵方便,应用广泛;缺点是管路较长。 法兰连接(用F表示):采用法兰盘与管件连接。适用于公称通径较大的阀类。 集成连接:由标准元件或以标准参数制造的元件按动作要求集中在一起,组成基本回路再与管路相连。其结构紧凑,使用方便,但加工制造难度大。 3.按工作压力分类 液压控制阀分为高压阀(<32MPa)、中高压阀(<2l MPa)和中低压阀(<6MPa)三大系列。 第一节 方向控制阀 方向控制阀的基本功能是控制液压系统中液流的方向,以改变执行机构的运动方向或动作顺序,简称方向阀。 工作原理:通过改变阀芯和阀体的相对位置来控制液流方向。每个通流口,只有打开和关闭两种状态。 类型:分为单向阀和换向阀两大类。 一、单向阀和液控单向阀 1.单向阀 单向阀是允许液流正向流通而反向截止的阀类。 性能要求:是正向流通阻力小而反向关闭严密。 结构组成:单向阀由阀芯、弹簧、阀体等组成,如图5—1所示。 工作原理: 当工作液体沿正向流动时,液体压力克服弹簧力和摩擦力将阀芯顶 开,然后经阀口流出。 当工作液体反向流动时,液体压力和弹簧力将阀芯压紧在阀座上,使液流不能通过。 单向阀的阀芯类型:常有球形和锥形两种。 球形阀芯结构简单,但易产生振动和噪声性能不如锥形阀芯,常用于 低压小流量系统。 锥形阀芯有导向结构,工作比较平稳性好,适于高压大流量系统。 单向阀的阀体有直通式(图5一la)和直角式(图5—1b)两种。 直通式体积较小,结构简单,通常采用管式连接方式;液流阻力较大,  并且更换弹簧不便。 直角式进出口垂直,通常采用板式连接,便于检查故障和更换弹簧或阀  芯、压力损失小,但尺寸较大,结构较复杂。 单向阀的弹簧仅用来克服阀芯移动时的惯性力和摩擦力,使其阀芯可靠地复位关闭,弹簧通常都很软,其开启压力一般为0.035一0.05MPa,通过额定流量时,压力损失不应超过0.1~0.3MPa。 如将单向阀换上较硬的弹簧则成为背压阀,使系统回液保持一定压力,其弹簧根据背压大小而定,一般为0.2~0.6MPa。 2.液控单向阀 液控单向阀是经过液控反向通液的单向阀,有不带卸荷阀芯和带卸荷阀芯两种。如图5—2所示a、b。 不带卸荷阀芯的液控单向阀是由一个直角式单向阀和控制活塞组成。 当液体正向流动时,其工作原理与单向阀相同,当需要反向流动时,可从控制口K通压力液体,推动控制活塞上移顶开阀芯,解除单向阀的反向截止作用,允许工作液体快速反向流动,但液压冲击大.适用于低压系统。 带卸荷阀芯的液控单向阀 带卸荷阀芯的液控单向阀又称双级卸载液控单向阀,多用于高压封闭工作腔的卸载回液场合,如液压支架立柱下腔回路。 当控制活塞动作时,先推开卸荷阀芯,使高压封闭腔先部分泄液释压,接着再推开单向阀芯,使高压封闭腔完全卸载回液,形成两级卸载过程,可使冲击和噪声大为减小。 此结构还可以减小控制活塞面积,缩小阀的结构尺寸。 3.双向液压锁 双向液压锁实际上是由两个液控单向阀组合而成。它主要用于要求双向运动并能双向锁紧的执行机构中,利用单向阀的反向截止作用来实现两管路的封闭,保证执行机构在双向负载作用下都能停留在所需位置不动,如汽车起重机臂升降液压缸,采煤机滚筒调高系统。 双向液压锁工作原理

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档