同富裕工业园地块B栋门字架高支模施工工作方案.docVIP

深圳市XX同富裕工业园03-01地块 B栋厂房工程 高 支 模 施 工 方 案 编 制： 审 核： 审 批： 中国十X冶金建设公司深圳分公司 二○○五年四月 目 录 一工程简况3 二使用材料及要求3 三模板工程施工工艺流程3 四操作工艺及施工方法4 五模板质量标准10 六成品保护12 七模板施工职业健康安全要求13 八支撑体系计算13 一 工程简况 本高支模工程位于同富裕工业园03-01地块B栋厂房首层。建筑面积约4700平方，结构形式为钢筋混凝土框架；层高5.5M，楼板厚度100mm，构件形式有：柱截面最小300×500mm、最大900×900mm方柱，柱间距最大8500mm；厂房梁截面最大300*800mm、办公楼最大400*1100mm。为了使本工程达到安全生产和质量目标的要求，提高劳动效率节约成本，特编制本方案。 二 使用材料及要求 模板支撑采用标准MF1219门字架，严禁使用弯曲、开裂、锈蚀、的门字架和拉杆，拉杆必须配套使用。 门字架搭设局部标高用上、下螺旋顶托调整。顶托端头钢板必须平整，螺杆调节必须灵活。 楼板采用1830×915×18mm大模板，模板使用之前必须刷脱膜剂，当模板出现破损应及时修补、裁边，不能修补的要更换新模板，楼面板在现场加工。 模板下使用50×100木方，严禁使用弯曲，腐朽的方木。 三 模板工程施工工艺流程 1、柱模板制作 刷脱模剂 质量检查 柱钢筋绑扎 钢筋检验 安装柱模板 浇注混凝土 拆模 清理修补 刷脱模剂。 2、梁、楼板模板制作 刷脱模剂 质量检查 满堂脚手架 调整标高 安装梁、板模板 模板验收 梁、板钢筋绑扎 钢筋检验 浇注混凝土 拆模 清理修补 刷脱模剂。 四 操作工艺及施工方法 4.1 支撑体系 本工程采用MF1219型1930高和930高标准门架支撑体系。　 框架柱模板：本工程框架柱使用定型模板及φ14高强螺杆、硬质塑料套管、蝶型卡、螺帽构成的柱支模系统。模板背竖楞为50×90木方，间距200mm，柱箍采用双肢φ48钢管及φ14高强螺杆连成，间距500，柱箍第一道从地面100起，为了保证柱子垂直度，采用φ48钢管作斜支撑或和门架拉结，斜撑每2000mm高撑一道，每个方向撑两点（如图示） 梁模板：梁方木采用规格为50×100，当梁高H〈700时，梁底木方间距按300mm 布置，梁侧用层板支撑、钉压脚条。（如图） 当梁高于700≤H≤900时，梁底木方间距小于300mm布置、钉压脚条，梁侧中部设一道对拉螺栓间距500mm布置，梁下加设一道快拆立杆并与内架拉结形成一整体支撑。（如图） 当梁高1200mm≥H＞1000mm，梁底木方间距小于250mm布置、钉压脚条，对拉螺栓按梁侧横向@500、竖向@400布置，在梁底以下处加设一道对拉螺杆，以防梁底模与侧模之间爆模漏浆，梁下在加设一道立杆并与内架拉结形成一整体支撑。 梁下门架垂直于轴线布置，且门架两侧设置交叉支撑（如图示），扫地杆离地面200mm纵横双向布置。 板模板底采用背方@900支撑体系 。（如图示） 楼梯采用非封闭式楼梯支设方法进行支设。 4.2 梁快拆体系 梁铺设梁底版时跨度超过4m，跨中按施工规范规定起拱1~3‰，同时每块底梁模设一块接头模，接头模板长度不大于200mm，其下设钢顶撑（即养护支撑），该支撑待砼强度达到100%以后方准拆除，其余梁底版模等砼强度达到75%就可拆除，以加快模板周转。此方法配合现场同条件养护试块强度，争达5天拆模。 4.3 模板拆除 柱侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损即可拆 板和梁模拆除时间必须由专业施工员提出申请工程技术负责人签发意见，并报现场监理工程师同意。 各部位构件拆模时所需混凝土强度： 构 件 部 位 结 构 跨 度 按设计混凝土强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 50 ＞2、≤8 75 ＞8 100 梁 ≤8 75 ＞8 100 悬 臂 构 件 ≤2 75 ＞2 100 模板拆除注意事项 1）、梁模板拆除前应现在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处网下落。 2)、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用橇棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。 3）、拆除的模板由工人从上往下传递，层高超过4M的楼面底模由工人通过绳子吊运落地，严禁往下扔以防止模板损坏。 4）、当天拆下的模板当天转运到指定地方并清理干净，橇出铁钉并刷上脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，在一次清运。 五 模板质量标准 5.1、模板支撑