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料场互通皮带机安装 施工组织设计 项目名称： 料场互通皮带机安装 结构层次： 单 层 编 制 人： 王 鑫 项目负责人： 编制单位： 江苏永钢集团机械维修厂 编制日期： 2006-4-16 江苏永钢集团有限公司 料场互通皮带机安装 施工组织设计 工程概况 联峰钢铁料场技改工程料场互通皮带机位于料场，施工面积约500m2。分为A106、A107、A108、A206、B102-1和B102-2六个条线，其中，“A”字头的为新建皮带机条线，“B”字头的为旧皮带机改造。钢结构为FZ3、FZ4、FZ5三个转运站的钢架封彩钢瓦。工程总面积约为2000平方米，总吨位约200吨。 施工准备 施工平面布置：由建筑公司办理。 施工场地：准备工作结束，可以施工。 施工道路：施工道路通畅。 劳动力计划：16人。 施工用电：临时用电。 施工机具： 主 要 机 具 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 一 起重机 1 汽车式起重机 25T 台 1 二 运输机械 1 叉车 5T 台 1 2 拖拉机 195型 台 1 三 焊接设备 1 交流焊机 BX3-500-1 台 20 2 焊条烘干箱 YGCH-G-100 台 1 四 仪器、仪表 1 水准仪 台 1 2 经纬仪 台 1 五 其他设备 1 磨光机 150型 台 2 2 CO2灭火器 只 5 主 要 安 装 材 料 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 吊装钢丝绳 Φ20 根 4 1 吊装钢丝绳 Φ11 根 4 3 梯子 9m 张 3 4 梯子 6m 张 3 5 麻绳 米 50 6 氧气 瓶 25 乙炔 瓶 7 7、安装前测量：安装前测量预埋螺栓的间距，用水准仪测量各安装基础的标高，并标出头架中心线及尾架中心线，再用经纬仪找出皮带机安装基准线。 通廊安装应符合《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）、皮带机及其附属设备的安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的有关规定，。 三、施工网络 工程总负责人：张根荣（机修厂长） 工程进度及施工管理：李小巍 现场施工负责人：张和平 施工安全负责人：朱晓彬 技术质量负责人：王鑫 专业质检员：黄君 施工班组长：周建忠 四、施工方案 1、吊装机械选择及使用：安装时采用25T汽车吊1台，吊装时需有专人指挥，吊装前先试吊，观察吊物是否存在倾斜或捆绑不牢等弊端。 2、安装工艺流程： 通廊钢构 皮带机支腿及中间架 配重装置 头架、尾架及驱动装置架 滚筒及托辊 机组安装 拉皮带 加油、调试 3、安装顺序：由低到高，考虑到效率及经济性，两条皮带机安装应同时进行。 4、安装工艺： （1）、通廊吊装：安装时用经纬仪找好中心线，为方便安装，应采用从低到高的吊装顺序，对通廊牛腿进行必要的修正，以保证通廊面的水平度，吊装好两段通廊时，应拉线校核两段通廊倾斜度是否一致，吊装的最后还应拉线检查整段通廊是否倾斜度一致，接头部位是否齐平。最后检查焊缝和螺栓连接质量。 （2）、皮带机支腿及中间架：在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装，各支腿应焊接在通廊钢构的H型钢承重横梁上，A108皮带机图纸所示有错误，安装时可跳过一格而将下一个桩点定于H型钢上。 （3）、配重装置：通廊安装好后，配重口的位置随即而定，安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。 （4）、头架、尾架及驱动装置架：首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的的中间。调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。 （5）、滚筒及托辊：滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。 （6）、机组安装：机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm，端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。 （