第九节 混凝土防渗墙墙段连接.docVIP

PAGE 7 第九节 墙段连接 防渗墙一般由各单元墙段连接而成，不分墙段的施工方法只在自凝灰浆防渗墙中才有。墙段间的接缝是防渗墙的薄弱环节；如果连接不好，就有可能产生集中渗漏，降低防渗效果。对墙段连接的基本要求是接触紧密、渗径较长和整体性较好。按施工方法不同，墙段连接可分为钻凿法、接头管(板)法、双反弧法、切(铣)削法等施工方法。按连接形式分，常用的有平面接触型、孤面接触型、平面孤面组合型、榫槽型、多齿型。此外，还有外包塑性混凝土形成“工”字形接缝（如小浪底工程左岸坝基防渗墙）和骑缝镶止水带等特殊连接形式。不同的连接形式有不同的防渗效果。墙段连接形式往往与造孔施工的方法和机具有关。 水利水电工程中的防渗墙一般不设接缝止水装置；这种接缝的防渗能力与施工方法和施工质量有很大的关系。接触紧密的接缝，其抗渗能力与墙体基本相同；若接缝宽度在5mm以内，且被致密的膨润土所充填，其抗渗性和耐久性也能满足一般水利水电工程的防渗要求，接缝的渗透系数一般不大于1×10-6cm/s；如果局部接缝夹泥过厚，就可能留下集中渗漏的稳患。因此，防渗墙施工应采用优质低固相膨润土泥浆，并严格控制清孔和接头刷洗质量。 1 钻凿法 钻凿法即施工二期墙段时在一期墙段两端套打一钻的连接方法，其接缝呈半圆弧形，一般要求接头处的墙厚不小于设计墙厚（图2）。钻凿法墙段连接只适用于有冲击钻机参加施工的情况。墙体材料的设计抗压强度不宜超过15MPa，防渗墙墙体材料的设计抗压强度一般都在此范围内；设计强度较高时，应采取措施控制墙体材料的早期强度。7d的强度不宜超过5MPa。 a. a. 一序墙段浇完 b. 打接头孔 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ c. 二序墙段成槽 d. 二序墙段浇完 图7-9-1 钻凿法墙段连接施工程序图 钻凿法的优点是结构简单、施工简便、对地层和孔深的适应性较强，造价较低；其缺点是接头处的刚度较低、需重复钻凿接头孔、费工费时、浪费墙体材料，特别是孔形、孔斜不易控制。以往国内水利水电工程的地下混凝土防渗墙多采用这种墙段连接方法，而且绝大多数取得了良好的防渗效果，防渗墙的防渗效率一般都在95%以上。北京密云水库坝基防渗墙等防渗墙工程已安全运行数十年，至今仍在发挥作用。 为了避免对已浇筑墙体造成不利影响，一般要求接头孔在槽孔浇筑结束后24h开钻；对于塑性混凝土，待凝时间应更长一些。为了便于开孔，可提前形成一个2～3m深的导向坑。 接头孔偏斜对墙段连接处的墙厚有不利影响。由于墙体混凝土与四周地层的硬度不同，所以钻孔时极易发生偏斜；特别是深度较大的接头孔，钻孔时间越长混凝土的强度越高，越容易发生偏斜，越往下越难打。所以施工接头孔时，既要严格控制孔斜，又要抓紧时间、加快进度。 2 接头管法 2.1接头管法的特点和适用范围 接头管法所形成的墙段接缝形式与钻凿法相同，都是半圆孤形，只是施工方法不同。接头管法的施工程序是：在浇筑一期槽孔前，在槽孔的两端下设接头管，开浇一定时间后，逐步拔出接头管而形成接头孔，然后将该接头孔作为相邻二期槽孔的端孔（图7-9-2）。这种方法避免了重复钻凿接头孔所造成的工时和材料浪费，并具有接触面光滑、接缝紧密(缝宽可以控制在1mm以下)、孔斜易控制、搭接厚度有保证等优点，但要有专门的设备，施工工艺较为复杂，特别是在防渗墙深度较大的情况下。 图7-9-2 拔管法接头施工示意图 (a)-在槽孔中下设接头管；(b)-下设钢筋笼；(c)-浇筑混凝土；(d)-拔出接头管 接头管法一般用于墙深小于60m，墙厚小于1.2m的情况。江河堤防加固的薄型混凝土防渗墙（墙厚一般为30～40cm）都采用了接头管法，既保证了施工质量，又加快了施工进度，充分体现了接头管法的优越性。2001年8月在江苏润扬长江大桥工地进行了孔径1.2m，孔深50m的拔管成孔试验，并取得了成功。2002年在尼尔基水利枢纽主坝混凝土防渗墙工程中，225个槽孔的接头孔(直径800mm)全部采用了BG350/800型拔管机起拔接头管施工，最大拔管深度39.6m，拔管成功率100%，节约混凝土4000m3。 2.2拔管成孔的方法和机具 采用接头管法，必须严格控制浇筑及拔管过程；对地基、导墙的承载能力以及下管部位的孔形也有一定的要求，特别是墙深较大时。孔深、孔径不同，拔管成孔的机具和方法也不完全相同，视具体情况而定。当孔深、孔径较小时，一般是槽孔浇完后再拔管，以吊车作为主要拔管设备，液压拔管机备用。当孔深、孔径较大时，就必须用液压拔管机拔管，而且需要边浇边拔。吊车拔管的优点是荷载远离孔口，但拔管能力有限；拔管机的起拔能力大，占地面积小，但导墙和孔口地基须有较大的承载能力。 接头管各部位的强度必须能够承受可能