锤击式PHC型预应力管桩施工监理细则.docVIP

锤击式PHC型预应力管桩施工监理细则.doc

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1 - / NUMPAGES14 中铁四局宁杭客运专线工程指挥部 XXX一期工程 锤击式PHC型预应力管桩施工监理细则 一、工程概况 XXX一期工程位于XXX市XXX区XXX街道XXX村,占地面积309亩(206103平方米),规划用地以低层、多层为主,其中综合楼1栋,别墅133栋。别墅区除板房区东、北部以及地块西南部适于天然基础外,其余大部分为新近回填土且夹杂块石,平均回填深度10m左右,建筑物以预应力高强砼管桩基础为主。 二、编制目的 1、指导监理工作。监理人员根据监理实施细则中对质量通病、重点、难点的分析及预控措施,能使现场监理人员在施工中迅速采取有效补救措施,更好地进行质量控制,保证工程的质量。 2、使施工方清楚预应力管桩基础工程的监理控制程序与监理方法。本监理细则将明确各质量控制点的检验程序与检查方法,施工方人员要认真学习。在以后的工作中,施工方应积极配合我部监理工作。 三、编制依据 1、与建设单位签订的委托监理合同,总包单位与建设单位签订的工程承包合同; 2、建设单位提供的施工图纸; 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》; 4、《建筑基桩检测技术规范》; 5、《建筑工程质量检验评定统一标准》; 6、广东省《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》; 7、国家颁布的其他工程建设有关的法律、法规和强制性条文;广东省工程建设相关的法规、规定和条文。 四、监理工作流程 五、监理工作主控项目 1、材质要求 1.1 预应力高强砼管桩进场应符合下列规定: 应按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999)的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 管桩质量技术规格及检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 空 心 管 桩 直 径 ±5 尺量检查不少于5处 壁 厚 -5 抽芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移 5 桩尖对桩纵轴线的位移 10 拉线尺量检查 桩身 弯曲矢高 20 矢高与桩长比 1‰ 法兰盘对桩纵轴线垂直度 3 角尺和拉线尺量检查 检验数量:每批不小于总桩数的1/3,且不少于5根。 1.2 桩尖。桩尖严格按照设计图纸要求定做,不合格桩尖不得入场。 1.3 桩芯混凝土。监理人员检查施工现场是否有砼配合比标志牌,是否严格按照配合比下料,机械拌置,砼灌注量是否符合设计要求。 2、预制桩桩位的允许偏差(mm),必须符合下表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。 项 项 目 允许偏差 1 有基础梁的桩: (1)垂直基础梁的中心线 (2)沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1-3根桩基中的桩 100 3 桩数为4-16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2)中间桩 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 正式施工前必须先打试验桩,其数量不少于2根,以检验管桩施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料、桩长和贯入度,确定工艺参数,并报监理确认。 六、施工工艺及控制要点 1、施工准备 清障、平整场地。施工前先查明施工区(高空、地面、地下)有无妨碍沉桩的障碍物,然后平整场地并用压路机碾压密实。 2、桩位复测 测量人员根据设计图纸用全站仪精确放出建筑物控制桩,根据控制桩用经纬仪及拉钢尺确定其他桩位,桩位中心点用短木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰标明。各桩位采用点位图编号标示,便于记录和防止漏桩。施工放样结束,自检合格后,及时向监理工程师报验。 3、沉桩顺序 沉桩顺序可按桩架移动难易、施工方案等确定,一般从根据设计标高宜先深后浅进行施打;根据桩的规格宜先大后小,先长后短进行施打;根据桩位与既有构筑物距离宜先近后远进行施打。 4、桩机安装就位 桩机安装就位:打桩机就位时,应对准桩位,垂直稳定,确保在施工中不倾斜、移动。 5、管桩的堆放 当管桩在场地内堆放时,不宜超过4层,采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫,见图2。两点支承时应设在距桩端0.21倍桩长处,三点支承时应设在距桩端0.15倍桩长及桩中点处。每层支承垫木必须保持在同一平面上,各层支承垫木应在同一竖直线上;当在桩位附近准备施工时宜单层放置,且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放,以免调运施工过程中发生差错。雨季和春融期间,应防止因地面软化发生不均匀下沉造成基桩断裂和损坏。若现场监理工程师发现质量安全问题,应及时提醒施工人员整改,情节严重的签发整改通知单,责令限期整改。 管桩在

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