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陶瓷圆盘真空过滤机 过滤机的过滤原理 过滤在工业上指通过一种介质使固体分开而实现固液分离的过程，均称为过滤。 　　工业上常用的过滤介质：粒状介质、织物介质、多孔介质陶瓷介质。在选煤厂多用织物介质。选煤厂真空过滤设备可分两类：圆盘式真空过滤设备和圆筒式真空过滤设备。主要用于过滤浮选精煤，也可用于过滤煤泥或浮选尾煤。 　　一、过滤原理： 　　过滤是将悬浮在液体或气体中的固体颗粒分离出来的一种工艺。其基本原理：在压力差的作用下，悬浮液中的液体(或气体)透过可渗性介质(过滤介质)，固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的分离。 　　(1)实现过滤具备的两个条件： 　　①具有实现分离过程所必需的设备; 　　②过滤介质两侧要保持一定的压力差(推动力)。 　　(2)常用的过滤方法可分为重力过滤、真空过滤 真空过滤 　　vacuum filtration 　　真空过滤是根据在同一 HYPERLINK /view/84918.htm \t _blank 压力（ HYPERLINK /view/66417.htm \t _blank 真空度）下，油于水的汽化温度不同（水的汽化温度低于油的汽化温度）的原理工作的，据此原理做成真空滤游机。 一种污泥 HYPERLINK /view/85945.htm \t _blank 脱水的连续过滤操作，一般在圆柱形转筒滤机中完成。转筒上覆盖的过滤介质，可以是天然织物、 HYPERLINK /view/62135.htm \t _blank 合成纤维制品或金属丝网。转筒水平设置在污泥槽的上面，并部分浸入槽中。当转筒缓慢转动时，转筒圆周的一部分承受内部真空，将污泥吸至滤机介质上，污泥中的水分在回转中被吸出，脱水泥饼被刮除。通常为了使真空滤机达到良好的处理能力，需要将湿污泥进行调理。 真空過濾是用來從液體使固體分離的一個技術。 由把混合物傳給一個過濾媒介使固體從液體當中分離。 過濾媒介的特點是對於混合物具化學方面惰性, 並且有液體可通過的孔洞, 但是, 這些孔洞應該比固體粒子尺寸更小。 過濾媒介能夠準備使用紙, 熔-玻璃, 或者任何多孔滲水材料。混合物能夠根據在重力的或者濾紙邊緣的側面壓力通過這個過 ? 濾器(透過真空裝置) 。 根據任一個技術將液體中的固體分離出來, 這是可能的, 然而對每一個技術有優點。 ）加压过滤和离心过滤几种。 　　(3)过滤具有特点：从本质上看，过滤是多相流体通过多孔介质的流动过程。 　　①流体通过多孔介质的流动属于极慢流动，即渗流流动。有两个影响因素，一是宏观的流体力学因素，二是微观物理化学因素。 　　②悬浮液中的固体粒是连续不断地沉积在介质内部孔隙中或介质表面上的，因而在过滤过程中过滤阻力不断增加。 　　(4)过滤的分类：分为两大类，分别为：滤饼过滤和深层过滤，滤饼过滤应用表面过滤机，深层过滤时，固体粒子被截留于介质内部的孔隙中。 　　(5)滤饼过滤和深层过滤： 　　①滤饼过滤通常浓度较高的悬浮液，其体积浓度常高于1%。如果在料浆中添加絮凝剂，一些低浓度的悬浮液也可采用滤饼过滤。 ? 陶瓷过滤机 陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似，即在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔始终保持充满液体状态，无论在什么情况下，陶瓷过滤板不允许空气透过，由于没有空气透过，固液分离时能耗低、真空度高。陶瓷过滤机主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化控制系统等组成。陶瓷过滤机的应用中存在问题。 陶瓷过滤机的工艺流程 　　PC陶瓷 HYPERLINK / \t _blank 过滤机的工艺流程包括滤饼的形成、滤饼的脱水、滤饼卸下和返冲洗处理 4个部分。PC陶瓷过滤机的工作由 PLC的控制来完成 ,该控制系统设有自动 /手动两种控制方式。手动方式单独起动各气动阀、泵、电机等设备。自动方式有自动清洗和自动过滤。自动过滤的程序是 :启动搅拌器和圆盘 →启动真空泵 (真空 ≤ 0. 7)和滤液泵 →关闭槽底排放阀 →自来水供给返冲洗管路 →矿浆给入过滤机槽中 →圆盘浸入矿浆中 →滤盘抽真空 →压力差使滤饼形成 →滤饼脱水 →刮板从圆盘上刮下滤饼 →滤液对滤盘返冲洗 →输料皮带将精矿送入矿仓。槽体内矿浆液面高度由超声波液位探头检测 ,根据检测结果控制给料阀的开闭 ,达到液位上限时自动停止给料 ,降到液位下限时自动补充给料。液位上、下限值根据生产需要自行设定。滤液罐里的滤液高度由检测器和滤液排放阀控制。　　PC陶瓷过滤机工作一个班后 ,必须对陶瓷过滤板进行清洗 ,以保持良好