搅拌站设备保养计划表(共7篇).docx

搅拌站设备保养计划表(共7篇) 　　兴华高速第三标搅拌站保养记录　　当班机电维修工：机电维修班长：　　设备维修保养计划　　维修与保养：贵州天坤混凝土有限公司　　二〇一四年三月　　编制：审核：批准：　　一、编制原则：　　１、按照不同类型设备的修理周期，根据设备的运转台时，制定维修计划，确定设备的修理级别。采用一级保养、二级保养、大修及暂停车保养。　　二、维修保养内容与工艺质量要求：　　１、一级保养：以紧定润滑为主要内容。对设备的外形、传动等进行检查和调整。以上每月一次或配合月度检查进行。　　2、二级保养：以检查和调整为重要内容。对设备的易损部分解体和修复，更换磨损零部件，进行局部修复。　　车辆的二级保养分为：　　发动机保养：对发动机润滑油、三滤定期更换和对其他部位进行检修，一年三次或视情况更换。　　底盘保养：车辆底盘变速箱中后桥，方向液压油，4万公里或视情况补充和更换。　　轮胎保养：包括轮胎前束，导向球拉杆进行调整，刹车及轮毂轴承的保养和维护。　　液压系统保养：车辆上装液压马达定期换油，罐车二年一次或视情况更换和补充，泵车一年一次或视情况更换和补充。　　搅拌站二级保养分为：　　搅拌站主机减速机齿轮油、斜皮带减速机齿轮油、平皮带电动滚筒、平皮带减速机齿轮油、粉料螺旋输送机齿轮油，每1500小时或半年进行一次。　　3、大修：设备大修将总成解体，修理基准件。更换腐蚀、老化磨损的零部件、应全面应该执行技术操作标准恢复设备原有的工作性能和精度。　　车辆主要包括：发动机大修、变速箱大修、钢板座大修。泵车大修主要包括：发动机大修、变速箱大修、输送缸更换、S管更换。　　搅拌站主要包括轴端更换、皮带减速机大修等。大修项目根据实际生产量或视情况执行。附表：０１、０２　　备注：一级保养，每季度三次○　　底盘保养●轮胎保养★发动机保养▲液压油系统保养☆大修■　　备注：一级保养●二级保养★大修■　　贵州天坤混凝土有限公司XX年3月20日　　晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录　　当班机电维修工：机电维修班长：　　搅拌站检查维修保养表　　搅拌站整机　　一、班前检查项目　　1、检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在～左右。　　2、检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。　　3、检查各电器控制装置是否安全可靠。　　4、检查润滑油泵罐内油脂是否充足。　　二、每次工作完毕后的清理保养项目　　1、清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并用水冲洗干净。　　2、停机后应切断电源。　　3、应放尽空压机储气罐内的存水。　　4、寒冷季节，应把各水泵内的存水和进水管内的存水放尽。当搅拌半干或半湿的混凝土时，每个工作周期完毕后或在任何生产中断时间长过混合物搅拌设定时间时应进行清洁　　三、每周检查保养项目　　1、检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况。除用水清洗外，必要时应切断电源，用风镐或人工铲除残留胶结物。　　2、检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。　　3、在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。　　4、检查主机除尘器进出灰口、水泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，有无粉料胶结并清除之。　　5、检查外加剂管路是否通畅，并用清水冲洗。　　6、检查行程开关是否松动，动作是否准确。如有松动或动作有超前、滞后，应作必要的调整(转载于:写论文网:)。　　四、定期检查和修理项目　　1、检查所有动作运行情况，检查各连接件有无松动。　　2、检查各称量机构的软连接处有无松动，各气路接头有无漏气。　　3、检查主机叶片、衬板、中间骨料仓衬板、和拢料斗衬板的磨损情况，叶片、衬板等磨损严重时应更换，并检查联结螺栓有无松动。　　搅拌机　　一、每天检查保养项目　　1、减速箱油量是否足够。　　8、检查各油管及接驳嘴是否断裂或脱落。　　二、每周检查保养项目　　1、检查所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动。　　2、检查调整搅拌刀、叶片与壳体间距。　　2、搅拌刀、搅拌臂的磨损。　　3、检查卸料闸门转轴及轴承座锁紧螺丝是否松动。　　4、检查马达座锁紧螺丝是否松动。　　5、检查其它结构螺丝是否松动。　　四、每年检查保养项目　　1、须彻底更换减速箱润滑油。　　2、须彻底更换卸闸门油泵压力油。　　3、检查搅拌轴四个轴头的密封件的磨损及泄漏状态，并据此确定是否更换密封系统的零配件。　　注意：搅拌机外观要保持整洁。　　搅拌机在搅拌生产过程中，须利用间歇时间清洗内腔。　　每天工作完毕后均需彻底除去粘在腔内、叶片、转臂、转轴上的混凝土残留物。　　配料机　　一、班前检查项目　　1、检查各气缸两端连接销是否牢固，气缸杆有无弯曲、变形，必要时进行相应处理。　　2、检查各料门连接销是否